净化车间内的人员需要与室外的管理人员进行联系,因此必需安装通讯装置。通讯装置宜采用能消毒和能平装在墙壁或窗户里的音频控制系统,主要包括广播系统、对讲系统和电话系统。净化车间内的电话应防水,不带拨号盘或按钮,电话可以挂在壁龛里,条件较差的可装在墙上的盒子里。2、车间内的墙壁和顶棚的表面,应平整、光洁、无裂缝、接口严密,无颗粒物脱落,并应耐清洗和耐酸碱,墙壁和地面、吊顶结合处作成弧形,踢脚不宜高出墙面,当采用轻质材料融断时,应采用防碰撞措施。为了厂房的安全,还应设置一定的报警装置,单独或组合设置感温、感光、感烟等形式的火灾探ce器。在净化车间中,为了达到要求的洁净等级,通常需使用大量的循环空气,因而仅仅在顶棚设置探ce器有时不能充分探测火灾的发生,所以还应根据气流情况加以增设,或者考虑在回风口内设置烟感探ce器,以有效的探测火灾。
洁净厂房之人员净化和物料净化设施
人员净化用室和生活用室的设计,应符合下列要求:
一、人员净化用室的入口处,应设净鞋器。
二、存外衣室和洁净工作服室应分别设置。外衣存衣柜和洁净工作服柜应按设计人数每人设一柜。
三、盥洗室应设洗手和烘干设备。水***应按大的班人数每10人设一个。
四、洁净区不得设厕所。人员净化用室内的厕所应设前室。
五、空气吸淋室应设在洁净区人员入口处,并应与洁净工作服室相邻。单人空气吹淋室按大的班人数每30人设一台。当仅为100级垂直层流洁净室时,可改设气闸室。
食品无尘净化车间装修
1、食品无菌车间总平面布局:
建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半成品和成品、生原料与熟食品均应***交叉污染。
建筑物和设备布局还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。
2、食品无菌车间高度: 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。高度不低于3m,建议高度3.5 m。
3、食品无菌车间占地面积: 生产车间占地面积不少于100m2。 建议生产车间面积达到150 m2以上,生产车间包括主要原料处理、加工、内外包装等加工车间,不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。(分装企业可以适当放宽要求)
4、生产车间地面应采用防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设(如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等),有一定的坡度,在低处应安装有水封地漏,生产车间不得有积水。
车间布置平面图
该车间生产类别为丙类,耐火等级为二级构形式为单层框架,层高为5m;洁净控制区设吊顶;吊顶高度为2.70m;一步制粒间局部抬高至3.5m。车间内的人员和物料通过各自的通道进入洁净区,物流无交叉。这样的话,能够很好的避免室外的天气对净化车间造成不良的影响,从而使净化车间所用的能耗更加平稳。整个车间主要出入口分三处,一处是人的流出人口,即人员由门厅经过更衣进入车间,再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒;一处是原辅料人口,即原辅料经过脱外包由传递窗送入;另一处为成品出口。
车间内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。
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