不锈钢活塞杆的误差

由于不锈钢活塞杆他的导柱和导套会有一个重载，那这个过程对我们的加工性能是有影响的，因为我们的作业对他们的公差和行位都是要求比较高的，所以说我们在选择的时候不能选择太大的。我们还可以改变不锈钢活塞杆的固定方法，通常我们都是对他的设计进行改进，当然了他在装配的时候对间隙也是可以调整的。我们还可以对导柱的安装孔进行改进然后在加工，这样就能够很好的来缩减他们之间的误差了。另外我们还应该知道滚压技术的好坏对我们的操作产生的影响也是比较大的。

活塞杆锻件的加工技术：

用于坝闸和其他阀门开启和关闭应用的大型液压缸通常设计为持续工作30至50年。然而，近年来，由于活塞杆腐蚀，越来越多的液压缸在现场发生故障。

当涂层受损时，它们使杆基底暴露于腐蚀和侵蚀中。腐蚀可以以多种形式发生，例如均匀，点蚀，缝隙，电流，应力或其他类型。

活塞杆涂层在失效时难以修复和更换。通常可以这样做，但在大多数情况下，这是一项需要特别批准的计划外费用，可能需要数月的协调和执行。一旦批准，实际维修的典型时间可以是三周到几个月。

特定应用下的结构完整性考虑因素包括棒的直径和制造它的材料，也会影响涂层技术和材料的选择。例如，由于活塞杆下垂在长脆性涂层中产生微裂纹，而长冲程活塞杆会自重弯曲。

还必须考虑占空比。一些应用需中活塞杆要持续运动，而其他应用每天只需要几个周期甚至更少。在水电应用中，季节性变化通常会对冲击的范围和频率起作用。

每个应用都有自己的一系列挑战，包括由冲击，振动，侧向载荷，偏心载荷，扭转和屈曲产生的静态和疲劳。此外，杆方向，长度和直径，温度，地理要求以及诸如挪威船级社（DNV），ABS，DV，Lloyds等管理机构的规则都会影响涂层的选择和性能。

在使用中有几点需要注意的地方：

1表面硬度取决于电镀时的镀液温度、电流密度等因素，不同硬度的产品硬度不达标直接缩短产品的使用寿命。

2不包装或过于简单的包装会导致产品运输仓储过程不必要的损失。

3表面粗糙不仅会影响产品的使用寿命，而且直接影响电镀品质，造成电镀层过早剥落或锈蚀，因而失去表面防护作用。

4镀铬可以提高金属表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性。产品表面电镀层不够厚，易导致产品生锈、表面硬度不达标。