自动包装机维护保养的几个关键

       自动包装机在现在的生活中是***的，无论什么产品的包装，都离不开自动包装机来辅助，自动包装机的种类繁多，选择性大，针对性强，是大家有所目睹的！今天就给大家分析一下自动包装机在日常维护保养方面有哪些需要注意的地方，在生产完之后，往往对机器的保养维护会被缩小。使用完毕真空包装机后，应该及时切断电源，将真空包装机清洁干净，放置在妥善位置。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。

   自动包装机维护保养的几个关键是：清洁，紧固，调整，润滑，防腐，大致又被分为例行保养、换季保养和停用保养。

一:例行保养。

  一级保养工作是在例行保养的基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查自动包装机各有关部位及其清洁工作。

  二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

  三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响自动包装机使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

二：换季保养。

   是指自动包装机每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。

三：停用保养。

  是指在自动包装机因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整r、配套、防腐等工作。

自动真空包装机——延长食物的保鲜寿命

   自动真空包装机主要的功能是去除氧气，以此避免食品发生变质。对于一般自动包装机企业的正常发展而言，自动包装机企业的管理和技术不可能始终处于突变状态，而是在原有的管理平台和技术平台上以渐进的方式通过精益持续改进而逐步发展的，积累到一定阶段或程度才可能产生量变到质变的过程。它的工作原理十分简单，就是把包装袋中的氧气抽掉，使得食物处于一个真空环境。我们知道，食物会变质是由微生物活动引起的，要想***微生物就必须把氧气消除，从而微生物无法生存。现在市场上出现很多包装机，包括自动真空包装机、台式真空包装机、拉伸膜包装机等，尽管它们的类型有差别，但是工作原理是相同的。

   自动真空包装机把包装里的氧气去除，使得食物基本处在真空的环境里，包装袋里的氧气很少，可以忽略不计，所以微生物无法生存，食物就不会发生腐烂或者变质，后封口。自动真空包装机——延长食物的保鲜寿命自动真空包装机主要的功能是去除氧气，以此避免食品发生变质。与传统的包装而言，真空包装大大的延长食物的保鲜寿命，同时这种包装还可以保护一些易碎、易烂的食物，使得食物不会因为运输或者装卸过程中，被外界挤压破坏食物的完整性。自动真空包装机适用于食品行业，可以用来包装零食、肉食、果脯、蔬菜、豆制品等等，它还能够应用于y药行业，包括颗粒药材、液体等的包装。自动真空包装机具备体积小、重量轻、成本低等优点，无论在商店、超市，还是家庭使用，都十分方便简单。

包装机的改变是社会进步

科技在改变，相应的包装机的技术也是需要不断的升级的，包装机的外表、机型设计等，都要不断的升级才能保全自己在市场的地位。虽然包装机的改变需要外表的变化，但是重要的还是包装机内在的改变，技术突破才是真理。随着科技水平的不断提高机械化已经成为工厂、车间、仓库等很多场合的发展趋势，自动包装机使用范围广方便维修等特点被广泛应用。进步是事物一点一点改变的体现，只有不断改变才能进步，进步是事物发展的条件，只有进步才能促进事物的发展。包装机行业的发展也是需要一点一点不停的改变而来的，学会改变、善于改变、不停的改变，包装机才能有发展，才有进步，才能拥有更大的舞台。包装机虽不是各行业必备的设备，但是对于某些行业却有非常重要的作用，比如物流、快点、邮政等，它的性能特点、技术是否高新，直接影响着这些行业的发展，可见对包装机技术的不断革新也是促进社会经济进步一个小小的方面。

提高全自动包装机工序能力指数的技术途径

      工序能力指数Cpk的大小反映了全自动包装机工艺成品率的高低。现代工业生产对工序能力指数提出了Cp不小于2.0、Cpk不小于1.5的要求，以保证全自动包装机工艺不合格品率不大于3.5PPM。从Cpk表达式可见，提高工序能力指数的技术途径有下述三条。总之，经验判别方法是很多的，这对生产操作的日常点检是尤为重要的。其中前两条的作用是提高潜在工序能力指数Cp，第三条的作用是在Cp值为一定的情况下进一步提高实际工序能力指数Cpk。1、通过优化设计，使规范范围T=Tu-Tl尽量大，对应于使上规范Tu尽量大和/或使下规范尽量小，或者说使设计容量尽量大。当然，对于那些由统一标准规定的规范要求，例如半导体器件生产中有关标准明确规定了对内引线拉力强度要求，这时规范要求必须按照标准规定执行。2、优化全自动包装机工艺条件和/或更新生产设备，使全自动包装机工艺参数的分散性尽量小，即减少参数分布的标准偏差σ。3、优化调整全自动包装机工艺条件，精细操作，使全自动包装机工艺参数分布中心，即均值μ与参数规范中心T0=（Tu+Tl）/2之间的偏离尽量小。由Cpk表达式可得，Cpk=Cp-(|μ-T0|)/3σ；若μ和T0之间的偏离量为1.5σ，则Cpk比Cp小0.5。因此，减小μ和T0之间的偏离量是提高Cpk的有效途径。