灌装机的发展在市场上占得一席之地

国内灌装机的发展除了要以市场需求为研发基础，以提高灌装技术为目标，还要向自动化、智能化、质量标准化方面发展。在提高产品质量的同时，还要不断提高自身的竞争力。

根据市场的不同需求，生产出各种类型的灌装机，不仅开拓了灌装机的市场，也为我国的包装行业出了一份力。灌装机随着企业的发展不断的壮大，灌装机生产厂家需正视自身发展问题，突破自我加快发展步伐。要以市场需求为研发基础，提高灌装技术为目标，这样研发出来的灌装机才能成为市场的主l产品。当然还有另外一种半自动灌装机，“半自动”灌装机则需要人工的参与。如今灌装机已经被广泛的应用于行业的各个领域。改革开放之后，国内经济开始大发展，许多灌装机生产厂家抓住机遇，在与世界经济接轨之际，努力***了自己的品牌。

在此期间，国外灌装机也开始涌入，引发了激烈的竞争。国内灌装机企业抓住机遇不断发展，在这短短的几十年里，经过灌装机行业相关人士的不懈努力，国内的灌装机在发展的道路上取得了长足的，由原来的进口到现在的国产，由原来的没有自主研发的能力到现在的可以研发出拥有的灌装机械。自动灌装机实现自动化生产，操作简易方便，清洗液体灌装机也是非常方便，直接一键清洗轻松搞定。

全自动灌装机的设计原理

     全自动灌装机是一种工艺类机械,其工艺特征非常明显,基于用户提供的要求及功能、工作效率等方面的要求分析,再根据这些对全自动灌装机进行设计，以实现全自动灌装机的新功能。但是灌装机在设计时要遵循几个标准,今天我们就为大家介绍下这些标准,相信对您会有一定的帮助!半自动灌装机在灌装物料的时候需要通过人工手动对接灌装机的灌装机灌装物料。

     首先要知道所要设计全自动灌装机的参数和所要灌装的物料,其次还要了解所要灌装的容器,了解容器的形状与容器的盖子的特征,根据这些特征设计对应瓶型的全自动灌装机。

      另外,还要知道该全自动灌装机所要实现的功能,灌装的原理及方法,对灌装的全过程都要详细掌握,每个环节都要设计的合理恰当,以免影响灌装效果。

      全自动灌装机的设计主要还应根据企业的具体需要,采用功能原理的设计方法,设计出新型的符合企业生产需要的灌装设备,这样不仅能够提高工作效率,还能够减少损坏率,降低企业生产成本。

      自动灌装机该机具有两个同步灌装头，灌装物料快速j确。

       采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。调节便利、无瓶不灌装、灌装量正确并具有计数功能。采用韩国光眼装置，台湾PLC及法国电器元件。

物料接触部门均采用316L不锈钢材料制成。采用德国FESTO，台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，机能不乱。

       自动灌装机产品长处：

        1、本产品自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线。

        2、针对洗液、护理液、k服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、打针液

        3、全气动装置，安全性更好。

        4、密封件采用硅橡胶（耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐侵蚀），氟橡胶（耐磨损、耐强酸碱、强侵蚀）

        5、气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件，PLC自动控制系统

        6、材质选用316L不锈钢