焊接风管弯头，热推弯管成形过程的特点是美丽的外表,均匀的壁厚和连续操作,适合大规模生产,因此它已经成为主要的碳钢和合金钢的弯头成形方法,并应用于不锈钢弯头的一些规范的形成。冲压弯头是大批量生产无缝弯头的种成形工艺。在普通弯头规格的生产中，它已被热压或其它成形工艺所取代。但在一些弯头规格中，由于生产数量少，壁厚过厚或过薄。

焊接风管技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

焊接风管的方法

（1）SMAW。由于手工焊接的灵活性和要求不高的焊接设备和其他原因，目前，焊接，手工电弧焊线室外工作还是40％至50％。

（2）纤维素。纤维素是一种常用的国内和焊接工艺的焊接过程中，施加到大直径的钢管焊接X70以下的所有壁。焊接速度快，良好的根焊性能射线检测焊的合格率，经济性优。

（3）焊接到电极在低氢型垂直薄。在这个过程中焊接过程中与纤维素相比，根焊接速度较慢，主要用于***天气条件下，酸性气体和输送介质油具有高的硫含量，低温韧性要求高的焊接厚壁管或管。

对于不锈钢焊接风管或铝管的制造，应注意：壁厚大于1mm的不锈钢管有咬合连接，电弧焊接和弧焊接1mm以上，不推荐使用。堆放时不要接触生锈的碳钢。风管和碳钢支架暴露在非金属块上或喷涂在支架上；为1.5mm或更薄的铝合金管的厚度，厚度大于1.5mm的可焊和弧焊焊接。所有法兰、连接螺栓、垫圈和风支架均应镀锌。对于硬聚管，管法兰应焊接法兰或塑料套管。管子与法兰之间的连接用塑料三角形支撑，以增加刚性。气道法兰垫片应采用耐酸橡胶或软塑料板，法兰螺栓应为钢垫圈。导管、支架和卡子与橡胶板接触。