针对我国磨床生产技术水平的不足，企业先是应该提高自身水平和技术水平，使企业依靠提高管理水平和提高劳动生产率为手段，不能只靠降低成本获取利润。影响无心磨床的一个重要因素是产品零部件，因此科学合理选择零部件尤其重要。随着这几年磨床厂家的增多，磨床发展的技术水平在不断提高，需要厂家加快技术进步，快速提高产品质量。经过几年的发展，磨床的市场需求和产品在不断的变化。企业生产和经营应以市场需求为导向，积极使磨床向多功能和多元化延伸，不断满足市场需求使企业获得利润，推动企业快速发展。

因为轴承套圈的磨削表面就是定位基础，套圈磨削表面的原始误差及磨削后的误差都会反应定位误差，从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸，进而反应为定位误差，从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸，进而反映为加工误差。再加上套圈运动时由砂轮、导轮和托板联合控制的，并以导轮的控制为主，套圈运动的稳定性，不仅取决于机床运动传动链，而且还与套圈、导轮和托板的实际情况。比如形状、重量、导轮和托板的材料、表面状态等等有关。

无心磨床零件加工表面粗糙度差、有显著振纹的常见故障造成的缘故及清除方式以下：

1、主轴轴承转子动平衡精密度差，应再次调节，开展转子动平衡检验并修补。

2、若确定主轴轴承、 滚动轴承空隙过大， 应再次调节， 前滚动轴承空隙为 0.008mm， 后滚动轴承空隙为 0.012mm。

3、橱柜台面润滑脂过多或过少，应调节滑轨润滑脂至适当，以操作台导 轨表面有潮湿的润滑脂但不滴出为宜。

4、若沙轮片平衡不过关，搞好沙轮片平衡，必需时作二次平衡。