采用整体铸件双V轨结构、机床底面双∧轨与高精度无心磨床进给滑台相配合，伺服电机与减速机、滚珠丝杆固定滑台上、丝杆螺母固定在机体上、伺服电机传动机床布局完成进给定时定量补偿，（注：以上称为X轴）。

砂轮修整本机床磨削轮修整装置采用耐磨铸件 工作台导轨采用直线滑动导轨，保证高精度无心磨床往复运动精度和刚性。横向纵向分别采用伺服驱动高精度滚珠丝杆、大大提高了阶梯成型砂轮修整的准确度。（注：以上横向称为Y轴、纵向称为Z轴）

采用SNCM-220H合金钢动静压主轴,主轴定心靠四周油***、泵站油压控制压力结构、大大提高了主轴寿命和钢性。主轴经调质,淡化热处理后再经电脑控制深冷处理,其表面硬度达HRC62°以上,单边有效硬度层0.25mm以上,心部HRC30°,耐磨耗且不易变形。再经中心孔、牙部及外径之多次精密研磨，保证精度面。采用铸铁FC-30经正常化热处理,采低周波熔炉,树脂砂模铸造,确保机体安定、固型、耐磨耗。

导轮主轴前后支承均采用内锥孔1:30的整体式滑动轴承，其轴向力由后端的推力轴承承受，导轮夹盘与主轴锥体（1：5）配合在主轴上，并用左旋螺帽紧固，当发现整体式滑动轴承间隙过大时，可改变调整片的厚度来调整。

导轮轴线在垂直平面内回转—2o ～5 o 角度，借此选择适宜的零件纵进给速度。

导轮轴线在水平面可回转0 o～3 o角度，在磨削轮和导轮不修成圆锥形的情况下，可以磨削锥度小于1：20的锥体零件。