无心磨床操作方式是比较普遍的，操作过程中为您总结了以下安全操作规程：

1开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。

2开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。

3开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。

4打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。

5开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。

6开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。

7上述确认无误后，方可开机。

8打开主电源开到ON位置。

横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大，因为镜面磨削的砂轮切削能力很差，如果横向进给速度增大，砂轮表面会遭到破坏，因此不能获得非常光洁表面。

纵向进给量为12~15 m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小，但如果过于缓慢，工件表面会产生波纹或花纹。

无切深光磨。由于镜面磨削时砂轮切削能力差，工件表面往往会出现刀痕（圆形工件呈月形，矩形工件呈带形），它反映出工件表面不平直，所以还需作无进给光磨两分钟左右。

心高太高、支承刀盘角渡过大、支承刀盘过薄、支承刀盘安装不良、刀盘支承曲折、磨削量大、结霜挑选差、结霜圆度差、砂轮架设平台败坏、主轴败坏、内部振动。

解决措施：下降中间高度，减小角度，增添螺丝钉厚度，改换夹紧螺钉，改正支撑刀板，削减砂轮增添次数，与砂轮制造参议论，在均衡前落后行调剂，将螺丝锁成等号，从头锁定螺丝，调剂砂轮主轴，从头锁定支架以互换钻石，并断绝内部振动。