数控化率微幅下滑。5月份我国机床行业数控化率为26.3%，低于4月份的27.5%，我们认为造成这一现象的主要原因在于机床需求旺盛，但普通机床增长率超高数控机床增长率所致。数控化率与发达国家70%左右的水平相比，仍然具有较大的提升空间。

　　下游驱动因素仍然强劲。5月份，我国汽车产量达到145万辆，比4月份有所下降，但仍维持较高水平。电动机失效的主要原因是：许多用户为减少库存，储备的电动机变型品种太少。近期，各大汽车生产厂商纷纷扩展产能，这对机床行业景气度的提升打下坚实需求基础。我们认为，长期来看汽车将是我国启动内需的重要支点，我们厂区内看好汽车行业的发展，从而看好汽车行业对机床行业的带动作用。

无心磨床是一款十分便利、灵敏且便利的设备

　　1.必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；

　　2.上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；

　　3.砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；日本也和美、德两国相似，充分发展大量大批生产自动化，继而全力发展中小批柔性生产自动化的数控机床。

无心磨床加工运用比较普遍，是设备零件精密机械加工的关键方式之一。可是，因为磨床砂轮的转速比很高，砂轮又较为硬、脆、经不住偏重的碰撞，不经意的实际操作不善，撞碎砂轮会导致十分比较严重的不良影响。因而，磨削加工的安全技术工作中看起来尤其关键，务必采用靠谱的安全性安全装置，实际操作要精神实质集中化，确保万无一失。除此之外，磨削时砂轮的工件上溅出出的微细沙屑及金属材料屑，会损害职工的双眼，职工若很多地吸进这类尘末则对人体危害，也应采用适度的防护措施。磨削加工时要留意以下的一些安全技术难题。在实践中，大约90%的电动机的工作负荷只达到了额定功率的40%～60%，都不在其工作特性范围内工作。