在完成工艺处理和数学处理工作后，应根据所使用机床的数控系统的指令、程序段格式，逐段编写零件加工程序。编程前，编程人员要了解数控机床的性能、功能以及程序指令，才能编写出正确的数控加工程序。程序编完后，需制作控制介质，作为数控系统输入信息的载体。目前主要有磁盘、U盘、移动硬盘等。工序集中，一机多用数控机床，特别是自动换刀的数控机床，在一次装夹的情况下，可以完成零件的大部分加工，一台数控机床可以代替数台普通机床。早期使用的穿孔纸带、磁带等，现已基本淘汰。数控加工程序还可直接通过数控系统操作动输入到存储器，或通过RS232C、DNC接口输入。

无心磨床的磨削难题有以下几个方面：

1、无心磨床工件同心度偏差砂轮不锐利，应把握工件的特性及精密度变化趋势立即修整砂轮。

2、无心磨床工件同心度偏差，导轮未修圆或上班时间太久而失圆，留意立即修整。

3、无心磨床工件呈棱圆，砂轮与导轮的不平衡渡过大，再次均衡砂轮及导轮。

4、无心磨床工件平行度偏差，选择磨削时砂轮过软，挑选偏硬一些的砂轮，留意立即修整，降低选择切削速度，提升光磨频次。

5、无心磨床工件圆柱度偏差修整欠佳，依据工件光洁度方位调节好修整器部位，再次修整砂轮。

无心磨床加工运用比较普遍，是设备零件精密机械加工的关键方式之一。从日本情况来看，订单高速增长态势在4月份、5月份连续出现下滑，主要原因在于海外订单总量的下滑。可是，因为磨床砂轮的转速比很高，砂轮又较为硬、脆、经不住偏重的碰撞，不经意的实际操作不善，撞碎砂轮会导致十分比较严重的不良影响。因而，磨削加工的安全技术工作中看起来尤其关键，务必采用靠谱的安全性安全装置，实际操作要精神实质集中化，确保万无一失。除此之外，磨削时砂轮的工件上溅出出的微细沙屑及金属材料屑，会损害职工的双眼，职工若很多地吸进这类尘末则对人体危害，也应采用适度的防护措施。磨削加工时要留意以下的一些安全技术难题。