无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人Heny Dyson研究了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后，在1922年，美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床，从而使无心磨床发展的历史真正开始。

在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。

如何选择宽砂无心磨床是一个难题，不过别担心，有几个有用的小技巧可以让很轻松地选择出的、的磨床，让我们一起来看看，需要注意好哪些方面，才能够为大家带来的使用体验吧，先说磨床的挑选，个就是要看产品的编号，是否是正规的生产厂家生产出来的磨床，这一点是很重要的，正规生产出来的磨床产品，每一台机器都有着相应的编号，是正规的产品，大家才能够放心地使用，特别是宽砂无心磨床，有着尺寸等方面的要求，更是需要注意好正规性，从编号来查看很重要。

无心磨床零件加工表面粗糙度差、有显著振纹的常见故障造成的缘故及清除方式以下：

1、主轴轴承转子动平衡精密度差，应再次调节，开展转子动平衡检验并修补。

2、若确定主轴轴承、 滚动轴承空隙过大， 应再次调节， 前滚动轴承空隙为 0.008mm， 后滚动轴承空隙为 0.012mm。

3、橱柜台面润滑脂过多或过少，应调节滑轨润滑脂至适当，以操作台导 轨表面有潮湿的润滑脂但不滴出为宜。

4、若沙轮片平衡不过关，搞好沙轮片平衡，必需时作二次平衡。

零件有锥度

　　发生原因

　　（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小

　　（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小

　　（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度

　　①砂轮由修整不正确，本身便有锥度

　　②砂轮与导轮表面已磨损

　　消除方法

　　（1）恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行

　　（2）调整后导板的导向表面与导轮母线平行，并且在一条线上。

　　①根据零件锥度的方向，调整砂轮修改中的角度砂轮

　　②砂轮与导轮