正常的操作方法是在进给期间返回3次，然后输入3次以消除间隙引起的误差。 如果仍然不准确，我们需要做其他事情。 对此有一个简短的了解。

 1.查看螺旋制动器手轮是否被锁定。为了使无心磨床磨削过程正常进行，必须使工件旋转时的圆周速度要比切削速度小得很多，这里所说的切削速度就是磨床的圆周速度和工件圆周速度的差别。 如果无法将其锁定，则说明您掉下了螺丝制动手轮水***的两个销钉，抓住了螺丝制动手轮水***，然后检查是否可以重新安装。 如果下滑块的进给不正确，请检查刀架的左侧或右侧是否接触到下落的工件。 有时会发生此问题，需要检查。

 2.对于无心磨床型号，从右下角开始进给工具时，检查进给手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防松螺钉是否松动或间隙是否太大。 来回旋转会感觉到手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否过紧。

无心磨床常见的磨削缺陷如下：

 1)导言不四舍五入。导轮应该修理，直到引入圆。

 2)原工件椭圆度过大，刀具数量少，磨削次数不够。应适当增加磨削次数。

 3)砂轮钝。修理砂轮。(4)磨得太多或拿工具太多。减少磨损和切削速度。

零件多边形产生的原因是：

 1)零件中心不够高。零件的中心地位应该地提高。

 2)零件轴向推力过大，压紧固定销使零件不能均匀旋转。将磨床引进的倾角减小到0.5度或0.25度。

 3)砂轮不平衡。砂轮应该平衡。

 4)零件中心太高。适当降低零件的中心高度比较好。

磨床在开车之前需要认真的对机床进行的检查，这里有效的包括了对电气设备、操纵机构以及磁力吸盘等卡具的检查，在检查后需要再经过其润滑，其润滑后在进行试车，确认一切良好，方可使用。

使用无心磨床时的注意事项

01:开机前，检查机器周围情况。机器上不得放置任何物品，工件应摆放整齐。

02:开机前检查卧铺箱卧铺是否正常，冷却水箱水位，砂轮与导轮及支撑刀片间隙是否正常，机床内是否有工作物或杂物。

生产过程中如有异常，立即停机并填写相关表格。

停机时，将泵电机切换到关闭位置，停止供水，取出留在机床内的工作。

砂轮和导轮连续空转5分钟以上，以停止供水，避免机器重启时砂轮不平衡。水分排干后，将砂轮和导轮的电源开关转到断开位置。

砂轮和导轮停止后，将油压开关转到OFF位置(不要先停止油压电机，以免因缺油而磨损轴瓦和主轴)。