无心磨床正确的操作规程

操作人员必须阅读“设备使用说明”，并熟悉设备的传动原理、结构、润滑和安全防范措施。

在开启无心磨床前，检查电源的相位是否正确(检查床身的旋转标记)，严格禁止反向操作，每个开启按钮都是否操作清楚，电源是否缺相，若有上述情况迅速关闭电源开关。

每班操作前，应严格按照润滑件明细表加注润滑油。液压油池和润滑油池的油位应符合要求。 以及轴套升降、移动、电气设备正常，接地线是否可靠接地，铣夹头夹紧是否正确可靠，闭合前检查是否正确；

冷却液的配比应合理，避免产品腐蚀，检查管路有无滴漏。

螺距误差补偿程度一般包含在位控程序中。在控制系统算出工作台当前位置的尽对坐标时，调用螺距误差补偿程序，实现反馈增量的补偿及位置的补偿。由于等间距螺距误差补偿各坐标轴的补偿点数及补偿点间距是一定的，通过给补偿点编号，能很方便地用软件实现。在这么多年的发展过程中，我们的无心磨床一直以自己的力量征服这个社会。但这样的补偿，由于补偿点位置定得过死而缺少柔性，要想获得满足机床工作实际需要的补偿，是使用螺距误差补偿法，即不等间距的螺距误差补偿法。采用反向间隙补偿和等间距的螺距误差补偿后，机床的精度明显进步，运动精度由140μm进步到40μm以内。

使用无心磨床时的注意事项

打开主电源，打开。

将液压开关转到接通位置。

检查液压系统的停车镜。只有油量计稳定后，才能打开砂和导向轮。

砂轮和导轮正常工作后，打开水泵，调整到合适的水量。

调整机器试磨1-3个工件，首先检查工件的尺寸和外观，并将调整后的产品放入调整箱。检验合格后才能批量生产。