无心磨床250毫米的砂轮装载主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。直径研磨：小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，无心磨床可得到良好的研磨品质。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。无心磨床贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，无心磨床适用于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。无心磨床能自动修整和自动补偿。无心磨床导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。无心磨床机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

上滑板旋转角度调整简易、快速、***。无心磨床适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。无心磨床利用停止研磨，磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°～-5°

无心磨床通过研磨时，提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°～-5°

上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确，并用集中式润滑。

下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨，双∧型滑轨经高周波硬化处理，精密研磨，并有效防止泥液进入，结构轻巧***。微调式进刀装置，进刀量0.001mm，无心磨床可满足各种工件公差之需求。

***市场，尤其是无心磨床批发，对于任何一台全自动磨床来说，一个重要的基本特点就是拥有一个数字控制系统。?启动时要先开润滑液压机，务必等润滑液压机指示灯亮，润滑脂标油位做到制定位置，放能启动砂轮导轮主轴。数控磨床自动升降系统。数控系统完成后，还需要优化软件、测量系统、修整系统、冷却系统等辅助设备，一般来说，磨床加工保证了终工艺尺寸的精度，要求磨床具有较高的制造和装配精度。现代制造业不仅需要磨床，而且需要高度自动化。但如果有人问磨床有什么功能，它可以称为自动磨床，因为磨床的技术差异很大。这个问题不能从机床的功能或设备入手，而应该从自动化入手。有四个目的：一是自动化实现手动（或非熟练技师）无法达到精度；二是自动化实现产品精度一致性；三是自动化实现手动效率；四是自动化缩短手动机构。设置和调整装载时间。

计算确定中心高的公式:(ds+dw)*( dr加dw)/( ds+dr加2dw)*0.065(公式中:ds为磨轮直径,dw为工件直径,dr为导轮直径,单位mm;Γ为工件与磨轮、导轮接触点的切线夹角,通常取5°～11°)   注： 在粗磨时,采用较高的中心高度,以改善棱圆度为主;精磨时,将中心高度降低一些,以改善椭圆度为主,同时进一步改善棱圆度。务必无误组装和拧紧砂轮、导轮，新砂轮、导轮在组装前务必确保无裂纹、损坏，并历经平衡检验。