橡胶制品助剂造粒工程,对于促进橡胶制品工业绿色环保化,降低或消除橡胶制品助剂在橡胶制品产品配炼过程中粉尘污染,起着很大作用,必须大力推广,虽然比原材助剂贵了些,但物有所值,如果能在加工环节降低成本,把价格再便宜些,对于中小橡胶制品企业来说,也是乐意推广使用,做到薄利多销,支持和加快中国橡胶制品制造绿色化进程,终实现橡胶制品强国和美丽橡胶制品的宏图大业！

     橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这两个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。为了满足不同的使用需求，采用了不同的配合剂及工艺从而制成了各种用途的橡胶制品。在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。

       当高负离子橡胶多方向受力时则很难辨出裂纹方向。另外裂纹出现后由于基部有应力集中，所以更容易加深裂纹进而形成裂口。裂纹的方向垂直于应力方向，一般在小应变下只有少量裂紋出现，裂纹方向清晰可辨。这层膜会产生龟裂，使臭氧得以与新的高负离子橡胶表面接触，继续发生臭氧化反应并使裂纹增长。例如，认为橡胶的臭氧化过程是物理过程和化学过程共同发生的过程。

       目前，橡胶制品大都由复合材料构成，即在橡胶基材中复合了各种不同的骨架材料和增强材料以满足某种用途或达到某种使用性能。绵纶和聚酯纤维织品和帘线，钢和镀黄铜、镀铜、镀锌钢丝的帘线是橡胶制品的主要骨架材料，钢和钢丝是增强橡胶制品不可代替的高强力骨架材料。高负离子橡胶是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。