胶辊的保养方法

* 新铸制的胶辊不宜马上投入使用。

由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。

* 闲置胶辊的正确存放。

待用的胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。

胶辊的常见故障

胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方国家针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。

关于胶辊技术指标的控制的分析

在实际印刷生产中，橡胶的黏弹性效应对胶辊的动态硬度、印刷压力以及胶辊内的热量积累会产生直接的影响。平版胶印中的热量积累是比较容易发生的，因此在平版印刷中使用的胶辊材料应选取黏弹性相对滞后的橡胶材料，这对于控制胶辊尺寸稳定性和橡胶老化，防止过度的印刷压力是非常重要的。同样是25℃的橡胶，内耗比较大的橡胶材料在印刷过程中的动态压力和动态硬度都比较大，并且在相同的印刷条件下比较容易积累热量。较高的温度和较宽的压痕都会导致印刷过程中实际压力的非线性增加，从而引起胶辊体内的热积累剧增，直接导致胶辊损坏。此外，不同的印刷方式中，胶辊的热积累也有区别，如胶印，单张纸胶印就比卷筒纸胶印的热积累高。因此，即使已经选定了在一定温度下可正常使用的胶型，在实际印刷中，还是应该采用正确的压痕宽度，并采取措施阻止升温。