衬氟储罐采用的氟树脂静电喷涂工艺是当今世界上的防腐工艺，首先对设备表面经过高温除油、除锈，然后对设备表面进行喷砂粗糙化，喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的设备的表面上，然后经过高温烘烤，熟料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面，例如1mm厚的涂膜，也需要反反复复5-6次喷涂和烘烤，一般厚可以喷涂到2mm，氟材料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF几种。采用喷涂衬氟的设备已广泛应用于化学工业、制浆与造纸业、食品工业和半导体工业中。无锡市升华化工防腐设备厂***从事钢衬四氟不锈钢储罐,钢衬PTFE设备,化工防腐配件,内外衬里正负压容器,钢衬四氟管道以及四氟垫片的生产和销售。

衬氟储罐壳体符合《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997或《钢制压力容器》GB150-1998规范。

多种内衬氟材料选择：PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF 。可耐强酸和强碱，PH可达1-14。

涂层与金属间有极高的结合力：外力基本无法去除，金属与涂层的附着，如同人的表皮与真pi附着。故解 决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓．脱落的缺陷，温度变化频繁的环境中表现更加明显。

衬氟储罐工艺简述：

钢壳衬氟表面处理：用清洁剂清洗杂质，高温去除油污等，并喷砂除锈到Sa2级，。

静电喷涂氟材料：先在设备表面喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的设备表面上，然后经过高温烘烤，氟材料粉末颗粒就会熔化成一层致密的保护层牢牢附着在设备表面。

反复喷涂和烘烤：对设备表面进行多次喷涂和烘烤，使涂膜达到要求厚度。

电火花检测：对制造好后的设备进行电火花检测，电火花检测电压20KV无击穿。

衬氟储罐保温材料有哪些特点，保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病；我公司在应用此项技术的基础上开发出双轴线旋转成型工艺，可整体一次成型，无开裂、无渗透，氟材料与钢基体之间的粘合力强，当设备处于负压操作条件下，不会使内衬四氟层被吸瘪或被剥离金属基体表面。而且***与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有粘结性。选用漂珠、水镁石纤维(管状纤维)等原材料，其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性