




衬氟储罐高纯,析出率极低,符合光伏行业的纯净要求。
使用温度宽泛,耐温-193~260℃。
优良的防粘性能:经喷涂后不仅具有优异的防粘性能,在高温使用中依然具备***的防粘性能。
优良的耐真空性能:在任何真空条件下不会出现脱层(可耐负压-0.1Mpa)。
优良的机械性能:机械强度大,耐具有高硬度与韧性。
故解 决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓.脱落的缺陷,温度变化频繁的环境中表现更加明显。
四氟衬里设备的热喷涂技术为您介绍
防腐设备中的四氟衬里设备对于涂层有着较高要求,内壁涂层材料需没毒无味,具备一定的耐酸性与耐碱性,使用中不得出现脱落情况,这些都与热喷涂技术有着必然联系。
1、喷涂设备及工艺流程:聚乙烯粉末火焰喷涂使用四氟喷涂装置,包括喷***、送粉装置,工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。
2、喷砂预处理:在喷涂四氟前,采用压力式喷砂设备,使用刚玉砂进行喷砂预处理。
3、表面预热:基体表面预热的目的是除去表面潮气,使熔融四氟完全浸润基体表面,从而得到与基体的zu1佳结合。通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。
4、喷涂:内壁火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行,即顶部一柱面一底部,在经预热使基体表面温度达到要求后,即可送粉喷涂。喷涂时,应保持喷***移动速度均匀、一致,时刻注意涂层表面状态,使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象,与基体表面浸润并保持完全熔化。二、保护层法在金属外表掩盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,然后避免腐蚀。
5、加热塑化:喷涂聚乙烯涂层,由于聚乙烯熔化缓慢,涂层流平性略差,因此在喷涂后,需用喷***重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔化,流平后再继续喷涂。加热时,应防止涂层过热变黄。
6、涂层检查:在喷涂过程中及喷涂完一个罐后,对全部涂层进行检查,主要检查有否漏喷,表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷,然后进行修补。
储罐底板的土壤侧的储罐底板的腐蚀比介质侧更加严重。边缘板是容易受腐蚀的部位,储罐基础如果没有有效的防渗水措施或防渗水材料老化失效,则雨水和水汽容易沿罐底板与罐基础的缝隙侵入到罐底的周边部位,进行腐蚀。
由于储罐沉陷的不均匀,底板会高低起伏或有踏空现象。罐底板与基础的接触不良会导致罐底土壤的充气不均而形成氧浓差电池,造成罐底板的腐蚀。
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