钢衬四氟管道大小头的规格和标准都是什么？

橡胶行业的发展也带动啦衬胶管道行业小分支的兴起，衬胶管道的内衬材料就是大家俗称的橡胶，但是橡胶又分很多种类，按来源分的话橡胶分为两类，一种是天然橡胶，另一种是合成橡胶。合成橡胶下面分为：通用合成橡胶和特种合成橡胶。合成橡胶和特种合成橡胶下其实还有分类，不过这里不做过多简述。而脱硫衬胶管道一般用到的橡胶属于通用合成橡胶里的丁基橡胶、ding腈橡胶、氯丁橡胶。而在耐磨衬胶管道里本厂用的则是澳大利亚进口的耐纳特橡胶，根据应用的场景不同来具体选择耐纳特橡胶的型号。

衬塑钢管腐蚀性能对比总结：

PO衬塑管适用于：没毒而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有ji溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

PE衬塑管适用于：非氧化性酸、稀硝suan、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，不耐nong硝suan、nong硫suan以及强氧化剂的腐蚀。

PP衬塑管适用于：大部分有机和无机酸碱盐，对张力腐蚀的抗性好，10%以下的硝suan、甲酸、醋酸，36%以下的盐suan，20%以下的氢xiu酸，以及大部分hg、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀。

钢衬聚四氟乙烯适用于：除熔融金属li、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它基本上可以抵抗所有化学介质，就算王水和nong硝suan的腐蚀也能抵御。几乎不溶于所有的溶剂

由此可以看出钢衬聚四氟乙烯在耐腐蚀性能的***表现，这也不得不称赞聚四氟乙烯被称“塑料王”。

钢衬四氟管加工工艺简介编辑一、四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。

应用范围：

　化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解)，粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

衬四氟工艺-钢衬四氟直管俗称松衬管

此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，***外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。

缠绕管是***生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管***da壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求

1、 管道采用***无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。

2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等***，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。

内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围

1、 管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.

2、 凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,yibai%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.

3、 使用范围

a.使用温度-20~200℃

b.使用压力≤2.5Mpa

c.允许负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa

d.可输送任意浓度的强酸、强碱、溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、***的化学介质。