石灰膏是指已经被水消解而变熟的石灰，这种软的可塑性浆体混和沙子或大理石粉制成湿壁画（FRESCO）石膏层中各种类型的灰泥。这种用于湿壁画石膏层的石灰必须是纯石灰或浓石灰（RICH LIME），泥灰必须放置熟化至少6个月。表面上，对石灰泥的可塑性的改善可以没有限制，因为延长熟化期带来的缺陷[例如起泡（POPPING）]也是无所谓的。所获得的产品性能优异，可作为高1档橡胶、塑料以及汽车底漆中的功能填料。从文艺复兴以来，意大利画家就把他们的熟石膏放在桶里并且储藏在霜冻线以下的地窖中，这样贮藏熟石膏据说可以保存使用好几代。一些提供建筑材料的公司也会储备一些长期熟化的石膏，主要用于装饰工程的装饰石膏造型，但是这种供应越来越显得不足就像现在抹灰这种高技能的工人越来越少一样。

配制

配制分析根据生石灰与水反应生成氢氧化钙，又因为氢氧化钙微溶于水，把没有溶解的氢氧化钙除去，就可得到氢氧化钙溶液。生石灰与水会发生化学反应，接着就会立刻加热到超100℃的高温。配制过程配制的氢氧化钙溶液的溶质是氢氧化钙，所以要制取氢氧化钙，已知药品中含有生石灰和蒸馏水，所以用生石灰和蒸馏水反应生成氢氧化钙，又因为氢氧化钙微溶于水，得到的是悬浊液，所以需将没溶解的氢氧化钙除去，将不溶于液体的固体与液体分离的方法是过滤，通过过滤除去不溶于水的氢氧化钙，就能得到氢氧化钙溶液了，过滤时注意一贴二低三靠。

石灰石的热膨胀：有资料显示，石灰石在800℃以下的范围内，微晶体石灰石的平均热膨胀系数为（4.5~5.0)*10^(-6)/℃，而粗晶体则增加到10.1*10^(-6)/℃。石灰石的加热实验在石灰生产中有很重要的愈义。还可用作锅炉停用保护剂，利用石灰的吸湿能力，使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥，防止腐蚀，适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护。在石灰石的分解点以下的800℃时石灰石结晶体内产生膨胀，在高度结晶化的石灰石中会形成裂纹，而那些晶体更大的通过加热会由而成粉末，对于结晶发育很好、含有许多致密方解石的石灰石粉化较严重。