由于在起重机车轮锻件锻后的冷却过程中,有可能沿粗大的奥氏体晶界析出粗大的铁素体或形成非平衡组织。黄先达告诉笔者,自己买车时预算有限,只能选择配置相对偏低的车型,铝合金轮毂、桃木内饰、皮质座椅这类中端车型才有的配置,他的车都没有。因此在调质淬火前,必须***行一次正火以消除已析出的粗大铁素体或非平衡组织,细化组织,然后再进行调质淬火,这样可以获得平衡态组织,提高金相组织等级和细化晶粒。
1.为防止析出粗大铁素体的锻造余热正火比较简单,即在锻件终锻后采用散放、吹风、喷雾等方法提髙冷却速度即可。
车轮锻件
2.为获得接衡态的不会引起组织遗传的组织则稍复杂一些,应采用特殊的冷却箱或退火炉以控制起重机车轮锻件锻后冷却速度。
例如斯太尔连杆体,重量3.83kg,为确保其金相组织达到1级~4级,采用锻造余热正火加调质热处理,金相组织达到3级之内。余热正火是在具有传送链和吹风装置的封闭箱内进行,风速、风量和传送速度均可调整。
轮胎在使用过程中因受到空气中的氧、臭氧、热和日光的作用,在多次变形而疲劳后,就会发生物理机械性能变劣、硬化、发脆、表面发生龟裂等现象,这种现象称为老化。轮毂表面划伤的话如果稍微严重的话建议还是及时的做一下轮毂修复的好。为了防止橡胶老化而加人胶料中的一些物质称为防老剂。防老剂有物理防老剂和化学防老剂两种,要根据橡胶的具体使用条件进行选择。因为补强剂大多是粒子细的粉末药料,故为了改善粉末配合剂在橡胶中的分散能力,通常要在生橡胶中加人软化剂。当然,加人软化剂的目的,除了能改善补强剂的分散能力外,主要的还是提高胶料的柔软性、可塑性以及其它的工艺性能。
轮胎部件制造:帘布筒制造目前外胎成型,除了少数小型规格轮胎采用胶帘布条直接在成型机头上贴合成型外,一般都使用在成型前已裁成一定宽度、长度和角度的胶布条预先制成的环形筒,此环形简称为帘布筒。不过水电镀工艺环境污染比较大,所以现在很少有做水电镀的,如果水电镀轮毂要修复的话就要做轮毂真空电镀修复。帘布简一般由两层、三层或四层的胶帘布贴合在一起组成。贴合时,在斜交轮胎中,相邻两层帘线的角度是相互交叉的;而在子午线轮胎中,胎体帘线是按子午线方向排列的,所以子午线轮胎胎体帘布层的所有帘线都彼此不交叉。帘布贴合操作是在帘布贴合机上进行。
轮胎产业发展特点:技术带动力强
轮胎制品的加工生产是通过对相关机器设备操作后实现的,因此,行业技术进步对于轮胎产业发展及产品品质提升的带动力十分明显。由于冶金企业炼钢、铸坯(铸锭)、轧钢工艺的改变,脱锭起重机、均热炉夹钳起重机、刚性料耙起重机、平炉桥式加料起重机、均热炉揭盖起重机等传统起重机车轮已逐步趋于淘汰。一方面,随着***信息技术、机电技术、自动化技术等科技水平的提高,轮胎产业内应用全自动化生产线及生产技术的企业比例大幅提高的带动了轮胎产业的整体生产效率提升,同时加快了行业内推进清洁生产、节能降耗的步伐。另一方面,技术进步对于轮胎产品品质提升的影响***。
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