蜗轮蜗杆的参数

蜗轮蜗杆的参数，主要有模数、蜗杆分度圆直径、导程角、中心距、蜗杆头数、蜗轮齿数等这些参数。通过这些参数，我们就可以决定蜗杆和蜗轮的基本尺寸。

模数：标准模数，是以蜗杆轴项目数或者蜗轮断面模数为标准，如果是啮合蜗轮蜗杆，这三者应该是相等的，但是不能与齿轮的标准模数相混淆，这两者是不一样的。

蜗杆分度圆直径：要与标准模数相匹配。蜗杆的直径系数，就是蜗杆分度圆直径与轴向模数之间的比值。

蜗杆导程角：与导程和分度圆直径相关。相互啮合的蜗轮蜗杆，一般其导程角的大小与方向，应该是相同一致的。

滚珠丝杠螺母与法兰是如何连接的？

滚珠丝杠螺母一般情况下螺母和法兰是一体的，不需要特别连接，只有很少一部分，是在螺母体上面加工螺纹，然后将法兰连接上，如果滚珠丝杠副的螺母上也有法兰，只需将螺母上的法兰和螺母座的 法兰用螺纹紧固即可。 如果滚珠丝杠副螺母上没有法兰， 可以看看螺母表面是否有键槽或是螺纹，可以通过键或是锁紧螺母连接到螺母座上。

滚珠丝杠上的螺母上有螺纹过孔可以同工件螺孔用螺栓相连。连接方式：

1、通过螺母法兰和螺母座连接，用螺栓锁紧；

2、螺母放进螺母座里面，通过键固定；

3、把螺母旋进螺母座的螺纹里。

精密滚珠丝杠故障处理办法：

　　1.使用机铰粗铰后必须留出精铰余量,再手工精铰

　　这个方法可以纠正机铰后的锥度误差,降低孔壁的表面粗糙度值,提高配合面的接触精度,保证足够的摩擦力矩。

　　2.在铰孔时应及时用锥销试配

　　目的是方便滚珠丝杠控制铰孔孔径。当锥销能用手插入销长的80%～85%左右时孔径才为合格;清理铁屑后,应在锥销上涂机油后再用铜棒打入至与工件表面平齐,以保证足够的摩擦力矩,防止在使用中受载荷而松动。

　　3.做好滚珠丝杠表面的防尘处理

　　在钻孔、铰孔及攻螺纹过程中,应作好丝杠表面的防尘处理。用清洁的布包裹住丝杠的外露部分,防止粉尘进入丝杠副传动面,以延长精密元件的使用寿命,提高装配精度。