对空心丝杆进行校直的方法

在热处理之后对丝杆进行调质处理的时候，建议大家不要选择热校直的方式，因为热校直主要是在作业件冷却之后，对工件进行变形方面的检查，如果超出技术要求的话，那么就需要对其进行校直处理，正常也是采用受压的方式来进行，校直到规定范围以内，这种校直的方式，工件不容易出现回弹的现象，而且还能有效的保证精加工之后作业的质量，还有就是半精加工的方式，这种方式也是将半精加工的工件进行校直之后，在规定温度的油池中对工件进行浸泡，主要是为了让工件在之后的校直过程中，其应力可以得到有效的消除，而且精加工后也不容易出现回弹的情况，促使工件的精度可以保持较长的时间，这种校直的方式比较适合对于精度的需求比较高的丝杆。

滚珠丝杆的作用：

滚珠丝杆对机床运动有着无法替代的作用,因为它在其中起到一个主导作用,使得滚珠丝杆有着很大的发展空间。滚珠丝杆早在18世纪就被欧洲人发明,但当时的直线电动机气隙过大导致效率很低,无法应用。只能简单的处理一些实验上的问题,不能投入实战中应用,1970年科尔摩根也推出过,主要是因为成本问题,使其很难被投入使用。

不管哪种滚珠丝杆规格其温升影响有哪些方面？

(1)润滑

主要是润滑油的选择，一般是选择轴承润滑油，如果是油脂，则应选择锂皂基的油脂。而油品的粘度，则是根据滚珠丝杆的速度、工作温度以及负荷情况等方面来决定。

如果是高速低负载，建议是选用低粘度的油，但如果是低速高负载，建议是选用高粘度的油。

(2)预压力

可以提高螺帽的刚性，以免造成机械传动的损失，那么就要提高螺帽的预压力，但是会增加螺牙的摩擦扭矩，还会提高工作温度。一般来讲，中重预压力 zui大不能超过10%的动负荷，中预压力为6%—8%，中轻预压力为4%—6%，轻预压力为4%以下。