滚珠丝杠与直线电机之间的区别分析

(1)速度

滚珠丝杆的速度为120m/min，加速度为1.5g；而直线电机，它的速度为300m/min，加速度为10g。速度的控制，直线电机的响应更快，且调速范围更宽，可以达到1:10000，而“旋转伺服电机+滚珠丝杆”则是不及。

(2)精度

在定位精度、重现精度以及精度方面，直线电机要比“旋转伺服电机+滚珠丝杆”更胜一筹。前者的定位精度为0.1um，后者的定位精度为2.5um。

(3)价格

直线电机的价格要比“旋转伺服电机+滚珠丝杆”高很多，从而限制了直线电机的更广泛使用。

滚珠丝杆的预紧方式

     滚珠丝杆预紧方式有哪些要注意的，小编觉得这个得根据对于纯传动的情况具体对待，一般要求传动灵活，允许有一定返向间隙，但是反向间隙一般不能太大，保持在几丝。大多数选择的时候都选用单螺母，单螺母在价格上相对便宜，传动起来更灵活。对于不需要有返向间隙的精密传动的情况，则需选择双螺母预紧，双螺母可以调整预紧力，可以保持力度的大小，并且可以重复进行调整。除此之外还需要注意在行程空间受限制的情况下，可以选用错距预紧，这种方式的预紧力比较小，而且不便于重复调整，在挑选的过程中一般不选择。

梯形丝杆的加工技巧

      丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:

      表面粗糙度值减小：

      由切削力引起的振动减少：

      小径工件螺距累积误差有一定增加。