数控车床滚珠丝杆维修 经常断裂原因分析

1.滚珠丝杆是否直径选小了？若断掉是在滚珠丝杆的螺纹中间，可以判断是直径小了

2.DN值是否太高，支撑方式一端固定一端自由，相比一端固定一端游动来说临界转速会小很多。丝杠本身DN值：丝杠公称直径D mm乘以转速RPM，

对一般的轧制丝杠DN<=50000。

对一般的研磨级滚珠丝杠DN<=70000。

至于由支撑方式限定的的转速，只好根据滚珠丝杆公称直径、滚珠丝杠长度以及支撑方式这三个参数去查滚珠丝杆共振表。

3.安装问题：轴承座质量，特别是中心线对安装底面平行度是不是有问题。

滚珠丝杆预紧力的确定

在滚珠丝杆 副中对螺母施加预紧力，可以提高滚珠丝杆副的轴向刚度和定位精度。因此，若只考虑丝杆副的刚度及定位精度，显然是预紧力越大越有利，可以更好地消除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使消除了轴向间隙，但不一定就提高了刚度。

因为预紧力必须能足以消除预紧螺母的“低刚度区”的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差（如导程误差等），因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象。后者即所谓“低刚度区”。要提高轴向接触刚度，预紧力必须要足够大，以消除这种“低刚度区”的存在，才能真正达到提高轴向刚度的目的。

滚珠丝杆的不同种类类型

1、重负荷型滚珠丝杆，能够承受较大的轴向负荷，适用于全电式设计机、空压机、半导体制造装置和锻压制造装置等。

2、高速化滚珠丝杆，具有高速进给、高加速、高刚性、低振动、低噪音的性能。使用与工具机快速进给，磨具高速切削中心机和高速纵荷切削中心等。

3、冷却式滚珠丝杆在螺帽内经强制成为一体，以将低滚珠丝杆在高速运转时之热源产生于热膨胀。使达高速化与高精度，使用与高速工具机和高速纵荷加工工具机。

4、螺帽旋转式滚珠螺杆，是将滚珠螺帽与滚珠丝杆一体成型，进行回转与直线传动之直线运动行为，使用于半导体机械、产业用工业机器人、木工机、镭射加工机和搬送装置等。