丝杠螺母机构，你对它有多少了解呢？

1.滚珠的循环方式

滚珠的循环方式，有内循环和外循环这两种，其中外循环又可以有螺旋槽式、插管式以及端盖式这三种。

内循环：就是滚珠在循环过程中，始终是与丝杠表面相接触的，其优点是循环回路短、流畅性好，且***，但装配和调试不容易。

外循环：就是滚珠在循环过程中，有一段时间滚珠与丝杠是不接触的。

2.轴向间隙的调整与预紧

轴向间隙：要求是比较严格的，以保证反向传动精度。目前它可达到0.05毫米，因此要进行消除，不过在消除过程中，我们要注意了：

(1)预紧力的大小要合适，不能过大过小，千万不能超过zui大轴向负载的三分之一；

(2)要减少丝杠安装部分和驱动部分之间的间隙，以免影响到传动精度。

滚珠丝杆如何解决我国机床行业的困境

      我国作为世界上zui大的机床消费国，制作业现已开展变成一个支柱产业。因为汽车工业的开展，对机床的速度和功率都提出了新的更高的需求。据了解，当前我国机床的数控化率开展很快。日本机床的数控化率从开端的40%进步到当前90%的水平，大概花了15年的时刻，从我国如今开展的速度来看，如要到达当前日本的水平，估量不需要花费这么多的时刻，进步数控机床功能零部件的功能和质量现已变成我国机床工业开展的燃眉之急。

       为完成其高功能，我国出产的机床在驱动上运用高精度滚珠丝杆的比率有了很大的进步。当前机床采用的滚珠丝杆，有报价较低的国产的，也有精度较高的台湾和欧洲等进口产品。运用进口产品往往是在那些对加工速度、精度、寿数及稳定性方面有较高需求的机床。

滚珠丝杆螺母带动螺杆升降移动的方案

     首先你要确定好你要设计的滚珠丝杆图纸，如果图纸方案已经定下来了，剩下的就是丝杆选型和结构设计，目前动螺母结构丝杆供应商应该做的都比较成熟了。动螺母结构设计会相对复杂，马达与螺母连接可用同步带或者齿轮传动，不管哪种方式，需要的内部空间都挺大；目前国外比较大型的设备如龙门加工中心上有采用这种结构，一般用在X轴，即底座上，工作台与底座间空间较大，比较好设计，Z轴比较少用，太大空间会导致结构刚性问题同步带带动螺母旋转，丝杆上下运动，适当的减小螺距，把电机的转子和丝杆螺母做成一体的，然后丝杆可以沿轴线运动！这个是有的，一般适合轻载荷的，1吨的负荷，用丝杆螺母的较合适了，还可以配个减速机，考虑成本的话，直接用同步带及链轮带动。