滚珠丝杆的一些问题的具体分析

1.异物进入了***轨道

如果有异物进入***轨道，那么就会导致***出现非正常滚动，进而出现卡死现象，使得滚动的顺畅度不佳，甚至会的滚珠丝杆的精度降低，减少其使用寿命。

2.过行程

如果出现过行程现象，那么就会使回流管受到损伤，出现凹陷，甚至是断裂，从而使得***无法正常滚动，让滚珠丝杆出现损坏现象。

3.偏心

就是指丝帽座与轴承座不同心，如果偏心量过大的话，那么就会使得螺杆发生弯曲现象，出现异常磨损，进而损坏滚珠丝杆。

4.丝帽与丝帽座结合不良

丝帽与丝帽座结合不良，就会产生异常负载，使得滚珠丝杆出现损坏现象。

丝杠螺母机构，你对它有多少了解呢？

1.滚珠的循环方式

滚珠的循环方式，有内循环和外循环这两种，其中外循环又可以有螺旋槽式、插管式以及端盖式这三种。

内循环：就是滚珠在循环过程中，始终是与丝杠表面相接触的，其优点是循环回路短、流畅性好，且***，但装配和调试不容易。

外循环：就是滚珠在循环过程中，有一段时间滚珠与丝杠是不接触的。

2.轴向间隙的调整与预紧

轴向间隙：要求是比较严格的，以保证反向传动精度。目前它可达到0.05毫米，因此要进行消除，不过在消除过程中，我们要注意了：

(1)预紧力的大小要合适，不能过大过小，千万不能超过zui大轴向负载的三分之一；

(2)要减少丝杠安装部分和驱动部分之间的间隙，以免影响到传动精度。

滚珠丝杆如何解决我国机床行业的困境

      我国作为世界上zui大的机床消费国，制作业现已开展变成一个支柱产业。因为汽车工业的开展，对机床的速度和功率都提出了新的更高的需求。据了解，当前我国机床的数控化率开展很快。日本机床的数控化率从开端的40%进步到当前90%的水平，大概花了15年的时刻，从我国如今开展的速度来看，如要到达当前日本的水平，估量不需要花费这么多的时刻，进步数控机床功能零部件的功能和质量现已变成我国机床工业开展的燃眉之急。

       为完成其高功能，我国出产的机床在驱动上运用高精度滚珠丝杆的比率有了很大的进步。当前机床采用的滚珠丝杆，有报价较低的国产的，也有精度较高的台湾和欧洲等进口产品。运用进口产品往往是在那些对加工速度、精度、寿数及稳定性方面有较高需求的机床。