给料机的尺寸是多少

  给料机的整体尺寸。制作的新型机器在垂直方向上的尺寸为1 2OO nlln。设计闸门为整体平板式，且因整体平板式闸门开关时摩擦力较大，有可能导致打不开闸门或关不住闸门，故将整体平板式闸门改为分体平板式闸门。二、投料tw的测工为了组成闭环调节系统，必先测量被控变量W，用它作为反馈信号送入调节器，调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速，以改变传送带速度，，使被控变量(投料蛋)W保持恒定。两个闸门各有一个驱动丝杆，丝杆位置安装在箱体两侧，通过转动在丝杆上的手轮实现闸门平移开启或关闭。通过这一改造减少了开关闸门时的阻力。

  原设计的驱动装置为一台电动滚筒，安装在机尾处，这样更换极为不方便，故将电动滚筒和改向滚筒调换安装位置。改向滚筒安装到机尾位置后，将改向滚筒进行改造，将其轴加长，在左端安装1个链轮，利用原给料机基础安装1台减速机和电机，组成应急系统。为客户提供全1方位的服务，其服务包括：销售、咨询、设计、制造、出厂测试、备件供应、技术服务和培训等。在电动滚筒出现故障停止转动时，在链轮和减速机问安装一套链子，通过应急系统可以实现运转。

电机振动给料机特点及工作原理

 电机振动给料机（喂料机）在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。由这两部分合成倾斜输送带的控制速度，这一速度是可根据物料工况进行调节的连续的速度值。

 电机振动给料机（喂料机）性能特点： 振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。目前，已研究证实:猪、绵羊、鸡、鹅等十余种动物存在上述两个***。

 电机振动给料机工作原理： 电机振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

振动给料机具有偏心振动的特性

　偏心会导致振动给料机会出现不同程度的摇摆振动;为进一步研究偏心对机体振动的影响，本文结合实际，建立了振动给料机的五自由度力学模型网，将其运动定义为机体实际质心的直线振动和机体绕实际质心的摇摆振动。其中，坐标系的选取及自由度的定义如图2所示。为振动给料机处于平衡位置时实际质心的位置;。为连体坐标系，原点。自动喂料机的维修保养一、喂料机在开动的时候，上面不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。为振动给料机的实际质心。x, y为振动给料机实际质心沿jue对坐标系下X轴和Y轴的直线振动;cp, fir, B分别为机体绕连体坐标系下。轴、。轴和、轴的摇摆振动。

　　真实条件下，振动给料机不但存在偏心，并且其减震弹簧的横向刚度也不为零;当振动给料机处于平衡位置时，jue对坐标系与连体坐标系重合。为了清楚表示振动给料机的受力状况，分别描述了振动给料机在纵向竖直而、横向竖直而和水平而内的受力情况。其中z:为实际质心到前、后减震弹簧的距离;;L为实际质心到减震弹簧上端而的距离;z二为实际质心到内、外侧减震弹簧的距离;ei , e:为实际质心与实际激振力在机体水平方向和竖直方向上的偏心距;k,、棍为前、后减震弹簧的横向刚度，k,、k,为前、后减震弹簧的垂直刚度，s为激振力方向角，F为作用在振动给料机上的实际激振力。工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力提高，因此需要高1效高产能给料机与之配套，以满足生产给料要求。偏心状态下振动给料机的振动方程 在理想状态下，振动给料机的质心与激振力作用线是重合的;因此，偏心存在两种产生方式:①激振力位置不变，实际质心偏离理论质心，称为结构偏心;②质心位置不变，实际激振力偏离理论激振力，称为力偏心。结构偏心由零件制造和设备安装误差造成，力偏心由振动电机安装位置误差造成。

　　结合振动给料机偏心的位置，可将偏心分为四个部分，即竖直方向上的结构偏心(em)和力偏心(e, h、水平方向上的结构偏心和力偏心;假设当偏心位置与图3所示相同时，偏心为正，振动给料机的结构和工作参数均是在理想状态下计算得到的，即理论动力学模型中不考虑偏心和减震弹簧横向刚度的影响;上文中所建立的动力学模型引入了这两个影响因素，更能反映振动给料机真实的动力学特性。但本文只讨论偏心对振动给料机稳态振动的影响，且文献Clod指出弹性力对振动的影响不人;因此，此外，该型振动给料机后减震弹簧的刚度是前减震弹簧的两倍，即棍= 2k,。给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度。假设理论质心与后减震弹簧的距离为L,与内、外侧减震弹簧的距离为 k，则根据振动给料机的结构特点。

喂料机现有问题原因分析及改进措施

(1)钢管头部不易对正主机1号辊辊腰的解决措施。

　　精密矫直机其矫直辊的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由纱布磨床抛光而成，使用中严禁划伤，又因冷轧或冷拔管的头部质偏差，如若在喂料过程中不能实现较好的对准喂人，则会造成划伤辊面的危险，因此，必须保证整个喂料过程平稳、准确。

　　仔细观察来料钢管头部质量情况以及研究喂料过程中发现:对于规格直径在80-200 mm之间的钢管，头部弯曲中心距离近端管体端面在1 m以外。假设取掉矫直机主机，钢管进人一个单纯的斜辊喂料机，钢管头部的剧烈甩动应该发生在弯曲中心正好进人喂料机的位置，而且越靠近弯曲中心，头部的甩动会越加明显，不易于准确地将钢管头部送人矫直机主机，因此，推断斜辊喂料机应该尽可能地靠近主机，避免正好落在管材头部弯曲大的弯曲中心的位置。但不是所有规格的机组都能靠地很近，这一距离同时受到喂料机的传动系统影响。干饲料包括干粉料和颗粒料，其含水量约为12%-15%，湿拌料含水量约为40%一60%，稀饲料是指有一定流动性的饲料，含水量约为70%一85%。因此， 0250机组在工艺布置上尽可能的靠近主机之外，还特别设计了一个可开合导卫。此导卫位于斜辊喂料机和主机之间，生根于主机之上，即可解决实际距离不能靠地很近的普遍性间题。