喂料机行业技术水平持续提升

我国喂料机行业起步相对稍晚，由于整体制造业技术水平的相对落后，国产喂料机产品普遍在工作性能和通用化等方面与国际水平相比存在着一定差距。工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力提高，因此需要高1效高产能给料机与之配套，以满足生产给料要求。其主要表现在喂料机性能、可靠耐用程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及环保和人性化设计能力等方面有待进一步提高。但是随着国民经济的快速增长以及国家政策的扶持力度的加大，我国喂料机行业的发展速度较快，技术水平也有了较大程度的提高。

     纵观国内喂料机的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是K型机械往复式喂料机，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动喂料机，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型喂料机局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作。喂料机是现代化饲料工业不可缺少的重要机械设备，正确选用喂料机，确保流程杨通，减少损失和粉尘，具有重要的意义。

     70年代末至80年代初，旨在改进电磁振动喂料机缺点的电机振动喂料机应运而生，该机型结构简单，自动调节同步运动，但由于电机参振，使得该型喂料机在使用过程中出现电机寿命较短等一系列技术缺陷。

     90年代，相继出现了共振式振动喂料机以及链式喂料机，链式喂料机是一种连续喂料机，很好解决了以往振动喂料机不能连续给料的缺点。到目前为止，我国已经拥有带式喂料机、甲带式喂料机、链式喂料机等多种类型的连续喂料机。调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。带式喂料机具有传动平稳、运行、噪音低、给料量大、结构简单等特点，适用于多种物料的给料作业；甲带式喂料机本质上仍是带式喂料机，区别在于在喂料机的承载胶带外侧包裹了一层铠甲，旨在提高带式喂料机的抗冲击性和耐磨性能；链式喂料机具有给料均匀、不受物料水分影响、运转平稳及噪音较小等特点。

     总之，现有的连续喂料机在低噪音、低功耗、大运量和连续给料等方面都具有各自的优势和适用范围，不同的应用条件对于喂料机的功能要求也不同，因此，喂料机在技术设计上更加具有针对性。

无锡市三威欣裕机械厂生产的液体失重式喂料机

　液体失重式喂料机是一种***输送液体的喂料机，能够根据不同的物体，选择不同的泵体，从而保证输送过程能顺利完成，那么无锡市三威欣裕机械厂生产的液体失重式喂料机怎样样，具有什么样的特点，下面我们来具体了解一下。

　无锡市三威欣裕机械厂生产的液体失重式喂料机桶体设有料位控制器，可直接监控内部原料的多少。那么既然振动给料机这么重要，我们该如何对其维护那，这就是一个重点：1。***的设计，达到稳定高压的输送目的。智能程度高，形式多样化，输送泵可以根据液体物料的不同选择不同型号、材质的泵体，外观部件易拆卸，好维护，能在任何时间段加料，控制精度±1%,减少劳动强度提高生产效率!

双螺旋给料机具有***的稳流结构

双螺旋给料机具有***的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。双螺旋给料机的螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强螺旋间隙小，克服了回流冲料的问题，避免管壁间隙中粘附物料；密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据双螺旋给料机的现场要求任意调整水平安装角度。

　　摊铺机的螺旋分料器是一种半开放式的结构，在分输料过程中一边卸料一边输料，终将物料均匀地分布输送到熨平板的整个幅宽上。不同位置的螺旋应有不同的输料能力，其输料能力可由螺旋分料器的生产率来衡量。