振动给料机工作原理
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发生喂料故障,这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。
失重式喂料器主要在使用方面都有哪些优点
失重式喂料器主要的优点是:
1、保证了物料的配比无误。
2、保证了挤出机的产能。
3、保证了物料在挤出机内部的熔融均匀。
4、解决了混料系统容易产生分层的问题。
5、耗电量少于混料系统,产量和***度高于混料系统。
6、占地面积少于混料系统。
7、与挤出机可以建立起连锁,提高了挤出机的安全系数。
8、集中模块化的控制,省去混合工序,提高了工作效率,降低了管理成本。
9、节省了安装空间,达到了环保,节能的目的。
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自动定量喂料机控制
化纤生产中,常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。如果投料是间歇进行的(例如维纶生产中PVA的溶解,锦纶生产中尼龙盆的溶解等),则定量投料便借助于计量秤自动或者手动进行,如果投料是连续进行的(例如维纶生产中水洗工段向溶解机投送PVA),为了均衡地投料喂料机,单位时间的投料量应该保持恒定,为此需要对投料量实行自动控制。振动给料机在生产流程中,能够把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中能够为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。这里,以向溶解机投送PVA的投料全控制系统作为自动定t喂料机控制的具体例子。如图2一13所示。
一、器本原理
从PVA中间植落在计盆传送带上的PVA,设其单位长度的重且是Q(kg/m)。显然,这个单位长度的重t与PVA中何摘的料位有关,料位高时,落料就会多些,料层厚些,Q就大些,相反,Q就小些。动物生产的实质就是用饲料原料在动物这部“机器”内生产产品(肉、蛋、乳等)的过程。由图2一13可知,中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的,当传送带速度二(二/min)大时,喂给装里转速亦快,落料亦多,因此可以认为传送带上料层厚度,即单位长度的重盆Q,不受传送带速度快慢的影响。
由式(2·18)可知,当Q波动时(系统优动),只要改变送料速度v,就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自动喂料机控制就是基于这个基本原理。因此,改变送料速库,,即作为系统的控制作用。
由式(2一20)可见,当△Q为正时(单位长度的重量增加时),要减少或消除投料盆的变化么W,必须使传送带速度减长,即取八v为负值,面当△Q为负时,应取么可为正值。
二、投料tw的测工
为了组成闭环调节系统,必先测量被控变量W,用它作为反馈信号送入调节器,调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速,以改变传送带速度,,使被控变量 (投料蛋)W保持恒定。
如何对电磁振动给料机自动给料调整呢
电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。振动给料机正常工作情况下,调节振幅,电位器旋到大时,振幅与电流均未达到额定值,特别是电流很小,则需打开电磁振动控制箱体,检查电阻上滑臂是否松动,如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值,则需调整电阻,使其达大振幅和额定电流。
给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料及停止。原设计的驱动装置为一台电动滚筒,安装在机尾处,这样更换极为不方便,故将电动滚筒和改向滚筒调换安装位置。在风机正常运行时,当主电机电流超过额定电流时要求停止给料,下降后要求继续给料,自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否,实现可控硅的控制电压的 接通与断开,达到是否给料的目的。
那么如何对电磁振动给料机自动给料调整呢?下面我们就来具体谈谈:
1、将电磁振动控制箱门上主令开关拨到自动位置
2、打开箱内过电流继电器罩壳,将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉。
3、所以各机按开车程序运转,并正常。
4、逐渐调整电磁振动控制箱上电位器的旋钮,使给料量渐渐加大,同时观察主电机电流表,使其达到额定且稳定。
5、调整电流继电器上滑臂,改变继电器动作电流,使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开,然后稍微减少一点,使其刚好恢复闭合。后安上继电器罩壳。
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