失重式喂料机设备的应用范围和优点是什么？

失重式喂料机拥有***技术和自主研发力量，在多个领域和行业有丰富的工程应用经验，本失重式喂料机有如下***的功能和优点：

（1）应用范围广，投放原料或者物料的场合，比如钢铁、化工、矿山、

    医1药、颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、等均可使用；

（2）三威失重式喂料机机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易；

（3）三威技术实力***，原装技术设备，***级售前执导服务团队；

（4）下料性能稳定，精度高，输送能力可选范围大；

（5）失重式喂料机系统静态精度达到的0.1%；线性、重复性动态精度达到0.3%；

（6）失重秤控制仪表选用失重秤控制仪，具有精度高、抗干扰性强、实时性好等优点；传感器采用传感器模块，传感器采用激光焊封，具有精度高、可靠性好的优点，特别适合于工况恶劣的应用现场；

（7）失重式喂料机控制系统灵活性强：三威失重式控制系统可实现手动、自动控制给料及补料处理，可实现手动和自动的转换；

给料机的尺寸是多少

  给料机的整体尺寸。AFI)动物采食时，并不仅仅受内在性系统调控，而且还受环境因子和饲粮组成等影响。制作的新型机器在垂直方向上的尺寸为1 2OO nlln。设计闸门为整体平板式，且因整体平板式闸门开关时摩擦力较大，有可能导致打不开闸门或关不住闸门，故将整体平板式闸门改为分体平板式闸门。两个闸门各有一个驱动丝杆，丝杆位置安装在箱体两侧，通过转动在丝杆上的手轮实现闸门平移开启或关闭。通过这一改造减少了开关闸门时的阻力。

  原设计的驱动装置为一台电动滚筒，安装在机尾处，这样更换极为不方便，故将电动滚筒和改向滚筒调换安装位置。到目前为止，我国已经拥有带式喂料机、甲带式喂料机、链式喂料机等多种类型的连续喂料机。改向滚筒安装到机尾位置后，将改向滚筒进行改造，将其轴加长，在左端安装1个链轮，利用原给料机基础安装1台减速机和电机，组成应急系统。在电动滚筒出现故障停止转动时，在链轮和减速机问安装一套链子，通过应急系统可以实现运转。

怎么挑选喂料机？

一、喂料机的分类

   (l)按白动化程度分可分为手工喂料机，半自动喂料机，单元自动喂料机，喂料包喂联合自动机。

   (2)按机器结构分有单排喂料机，多排喂料机，立式旋转喂料机。

怎么挑选喂料机？

一、喂料机的分类

  (l)按白动化程度分可分为手工喂料机，半自动喂料机，单元自动喂料机，喂料包喂联合自动机。

  (2)按机器结构分有单排喂料机，多排喂料机，立式旋转喂料机。

冷喂料挤出工艺

螺杆挤出机用于橡胶加工已有100多年的历史。喂料机早期的挤出机螺杆较短，且喂料必须经热炼机预热，因此通常称这类挤出机为热喂料挤出机。后来，工业上已研制出螺杆较长、挤出前胶料不必预热、直接在室温下喂料的挤出机，该类挤出机称冷喂料挤出机。

   采用冷喂料挤出机克服了热喂料挤出机需配用热炼设备，致使劳动力和动力消耗大、质量不稳定的缺点。因此，冷喂料挤出迅速得到了广泛的发展，并已占主导地位。

  冷喂料挤出机

   热喂料挤出机螺杆的长径比较小，LID为3---8;冷喂料挤出机的长径比较大，LID达8^- 17，且螺纹深度较浅。

   对于热喂料挤出机，因为胶料已经预热，在机筒中不需再另外加热，所以这种挤出机在设计上应使胶料温升保持小值，其螺杆的作用是压实和输送胶料。其主要表现在喂料机性能、可靠耐用程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及环保和人性化设计能力等方面有待进一步提高。冷喂料挤出机的螺杆除了压实和输送胶料之外，还必须塑化胶料，因此冷喂料挤出机的螺杆结构与热喂料的不同。冷喂料挤出机常用的螺杆结构多为分离型，即主、副螺纹型结构。它的特点是副螺纹的高度略小于主螺纹，而副螺纹的导程又大于主螺纹，胶料通过副螺纹、螺峰与机筒壁之间的间隙时受到强烈的剪切作用，塑化效果好，生产能力大。此外，使用冷喂料挤出机，由于不需要预先热炼，胶料从室温到口型挤出的时间相对较短，即使挤出温度较高，一般也不易发生焦烧。

   冷喂料挤出机的机身较热喂料的长，且在机身尾部加装有一般挤出机所没有的加料辊，它的位置在装料口之下。因此，增加了对射光电管7和漫反射光电管8，分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况，两处信号与光电管2的信号并联。加料辊的尾部有一个联动齿轮，与主轴的附属驱动齿轮啮合，所以螺杆转动加料辊就转动。当加料辊运转时，一方面能使冷胶料通过时与螺杆摩擦而生热;另一方面因它与螺杆保持一定的速比，能使胶条匀速地进人螺杆，保证挤出物均匀。

   冷喂料挤出机与热喂料挤出机相比，其螺纹深度较浅，螺杆较长，为了达到降低胶料a度的目的，必须使胶料具有足够的能量和较短的停滞时间，所以挤出机所需能量大。因此，同规格的挤出机，冷喂料挤出机需配有较大的驱动设备和传动装置。