化工泵的分类

化工泵的类型繁多，通常按其不同的工作原理可分以下几类。

1、容积式泵

容积式泵是利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

2、叶片泵

叶片泵是指通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力压送液体到管道或容器的泵，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵等。

3、液体动力泵

它是依靠另一种工作流体的流量流速抽送液体或压送液体的动力装置。例如喷射泵、空气升液器等。

化工设备附属设备

1.附属设备与管道安装要求

化工设备的附属设备根据设备的种类而异，例如泵的机械密封、冷却、和润滑系统压缩机的油箱、注油器、过滤器等附属设备的安装按附属设备技术文件及规范进行附属设备安装后内部应保持清洁，无异物。与设备连接的油、水汽管道也一定要清洁、无铁屑、焊渣、漆皮、灰尘等杂物，这样才能保证管道畅通。管道布置应整体排列，管壁之间应有适当的距离以便于安装和维修，安装定位要稳定。处于水平部分回油管道安装坡度不小于5/1000，低向油箱，便与自然回流。停炉作业严格依照工艺规程规定停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。碳钢管道配置完后，管内应进行酸洗纯化处理，处理后应及时干燥喷油，严禁污染。需进行压力试验的管道，应在酸洗纯化前进行试验。

2.管道的连接

（1）与设备连接的管道，其固定焊口一般应远离设备（机器），以避免焊接应力的影响。管道连接后，不允许管道对设备产生附加外力。

（2）配对法兰在自由状态下的距离，以能顺利放入垫片的间隙为宜，法兰自由状态应同心且平行，连接螺栓顺利穿过法兰。

出口石油化工设备

国内目前高技术含量的石化和化工设备，尤其是关键设备和设备，出口比例严重偏低，出口产品结构亟需优化。为此，业内有关建议，一是要鼓励企业积极“走出去”，鼓励大型成套设备“走出去”。大型成套设备出口项目中，就包括由中国寰球工程公司总承包的缅甸化肥厂项目，项目金额1.95亿美元；二是切实提高行业的自主能力和产品科技水平，增强高技术含量、高附加值设备的国际竞争力；在特殊情况下，作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器，必要时应拴带救生绳等。三是推动出口营销和售后服务体系的建设；四是加强知识产权保护培训，增强企业自主维权的意识和能力；五是加强安全、环保、节能设计，并获得相关***以突破壁垒限制。

目前国内一些骨干设备制造企业对产品出口的态度还比较保守。如南京化工机械厂基本不直接经营出口业务，今年初该厂出口印度的世界上目釜流程聚酯设备，也是通过中国纺织工业设计院总承包采购出口的。金州重型机器有限公司有部分化工容器出口美国、中东、苏丹和日本等国家和地区，去年出口美国的用于海洋钻井平台油气处理的13台关键压力容器，总价值近1亿元。当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，并在入口处应设置警告牌，严禁入内，并采取措施防止误入。但总体而言该公司目前的主要精力还是放在国内，其目前承接的国内订单已排到了2009年，产品处于供不应求的状态，对如何开拓国外市场还没有太多的考虑。这种状况存在的隐忧是，一旦国内高速增长的石化项目投资出现降温，设备制造企业有可能错失当前的出口主动权。