一、按传热原理分类1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用广泛的换热器。2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。国内板式换热器产能不断扩大，客户的可选择性扩大，相应的就是客户的要求越来越多，越来越高。4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。

二、按用途分类1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。换热器3、过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。据前瞻产业研究院发布的《中国换热器行业发展前景预测与转型升级分析报告》分析，从换热器的技术发展演变可以看出，换热器行业一直在不断进步发展，才能保持旺盛的生命力。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。

三、按结构分类可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

换热器加热剂、冷却剂的选择

    换热器网的小编跟大家介绍换热器加热剂、冷却剂的选择。

    用换热器解决物料的加热冷却时，还要考虑加热剂（热源）和冷却剂（冷源）的选用问题。   可以用作加热剂和冷却剂得物料很多，列管式换热器常用的加热剂有饱和和水蒸气，烟道气和热水等。常用的冷却剂有水，空气和氮等。换热器行业未来发展趋势换热器应用广泛，是许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在选用加热剂和冷却剂的时候主要考虑来源方便，有足够的温度，价格低廉，使用安全。

    （一）换热器常用的加热剂

    1、饱和水蒸汽是一种应用广泛的加热剂,由于饱和水蒸汽冷凝时的传热膜系数很高，可以改变蒸汽的压强以准确地调节加热温度，而且常可利用价格低廉的蒸汽机及涡轮和排放的废气。但饱和水蒸汽温度超过180℃，就需采用很高的压强。一般只用于加热温度在180℃以下的情况。 2、烟道气所得到的烟道气具有很高的温度，可达700～1000℃，适用于需要达到高温度的加热。用烟道气加热的缺点是他的比热低，控制困难及传热膜系数很低。2开启换热器疏水器前后阀门，然后缓慢开启蒸汽进气阀门，加热循环水，换热器即处于运行状态。除了以上两种常用的加热剂之外，还可以结合工厂的具体情况，采用热空气作为加热剂。也可应用热水来作为加热剂。

    （二）换热器常用的冷却剂   水和空气是常用的冷却剂，他们可以直接取自大自然，不必特别加工。以水和空气比较，水的比热高，传热膜系数也很高，但空气的取得和使用比水方便，应因地制宜加以选用。水和空气作为冷却剂变到当地气温的限制，一般冷却温度为10～25℃。第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。如果要冷却到较低的温度，则需应用低温剂，常用的低温剂有冷冻盐水。

固定管板式换热器

    固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。      

    固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成。固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。1螺旋板式换热器更换后的运行效果新螺旋板式换热器投入生产后，各项数据显示运行良好，但要保持这种状态就必须有好的管理措施。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。       

    这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。在很多情况下，板式换热器选型偏大仅仅是因为要降低二次侧流体压降。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。   

    为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。热交换器的蒸汽耗量计算：管壳式换热器和板式换热器是典型的流动型换热应用，当选择换热器的时候，如果启动很少或到达满负荷输出的时间不太重要的时候，启动负荷可以忽略。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。