不锈钢抛光加工工艺基准

不锈钢抛光加工工艺基准，东莞CNC加工厂之一东莞市兴发五金厂为你提供，兴发五金厂在精密车件，六角铆螺母，自动车床加工件等产品上有着产品的加工。我们在加工产品的时候是有一些基准的，那么我们的工艺基准是什么呢，下面来看看吧。

零件在加工和在装配的过程中所使用的基准，这个我们称为工艺基准。东莞市兴发五金厂在工艺基准上按照不同的用途又分为了装配基准，测量基准和定位基准。什么是测量基准的呢，处理基准就是用来检验已加工的五金件表面的尺寸和位置的基准。装配基准是装配时用以确定零件在部件和产品中的位置的基准，这个我们很容易理解的。抛光用力原则：初始抛光时使用中等偏上压力，使蜡有较好的切削力，后续收光可放松压力。定位基准顾名思义也就是在加工精密车件，六角铆螺母等产品时定位所使用的标准。

异形工件抛光难度大？

   通过实践论证，此类产品的抛光由于表面凹凸不平，采用流水线形式的自动化加工方式完全不适合，在其凹进部分达不到抛光效果，或者效果很差，目前很多工件加工厂采用传统的手工抛光加工方式，这种方式主要使用砂带机、马达抛光等小型的手动抛光工具利用人工实现抛光。这种方式的好处在于手动加工可以做到抛光程度比较精细，效果比较好，但是效率就会比较低下。一般传统的抛光企业会采用这种方式。还有一些加工厂采用震动研磨机，将大批量抛光工件放置于研磨机内，加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。这种方式的好处在于可以进行批量加工，生产率极高。一旦平面研磨机出现胀肚时，撞击声就会减弱逐渐沉闷，严重的话甚至只有嗡嗡声。但是由于摩擦造成的抛光效果有限，往往只能达到去毛刺、除锈等基本表面处理，一般只适用于初级加工。此外，由于机械类型限制，这类加工方式只适用于小型产品的加工，产品形式受到较大的局限。

    现在许多自动化设备厂家研发生产出数控抛光机，这是一种技术性较强、较新颖的加工方随着数控抛光机的兴起而盛行。采用数控行程的方式，使抛光轮沿着产品表面行走进行抛光，所以对于异形产品而言可以打破凹凸不平的限制。如果加工R弧，曲面等复杂型面抛光，化学抛光和电化学抛光的工艺流程可采用豪克能抛光工艺。但是此类机械由于技术性强，机械的要求较高，目前只有少数的厂家能够提供。

锌合金抛光的操作过程

锌合金抛光的操作过程

1、要求中等的产品，人工先把合磨线过掉便可。

2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂线，研磨时间依产品而定。

3、用抛光石抛光后取出就可直接电镀，电镀出来比人工过布轮电镀出来更漂亮。

人工过下合磨线，要求很高的还须把整个产品表面都过下砂，直接加抛光石加锌合金***研磨剂。研磨时间跟据产品而定，直接冲水洗干净后加入抛光剂抛光10-20分钟后取出便可直接电镀。