抛光和研磨在磨料和研具材料的选择上不同。抛光通常使用的是1μm 以下的微细磨粒，抛光盘用沥青、石蜡、合成树脂、人造革和锡等软质金属或非金属材料制成。在抛光过程中,除机械切削作用外，加工氛围的化学反应起了重要作用。普通的钢管大多数都是用于生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的非腐蚀生产性排水支管、工业厂房雨水管道，强度高，接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好，易腐蚀，造价较高。而研磨使用比较硬的金属盘作研具,材料的破坏以微小破碎为主。

抛光属于用微细磨粒进行的切削加工,因此抛光过程会产生微小的划痕，生成细微的切屑;磨粒与抛光盘对工件有摩擦作用，使得接触点温度上升，工件表面产生塑性流动,形成凹凸不平的光滑表面;抛光剂中的脂肪酸在高温下会产生化学反应,从工件金属表面溶析出金属皂，它是一种易于切除的化合物，起着化学洗涤作用,使工件表面平坦光滑;加工环境中由于尘埃、异物的混人也会产生机械作用。由于这些作用的重叠，以及抛光液、磨粒及抛光盘的力学作用，使得工件表面平滑化。采用工件、磨粒、抛光盘和加工液的不同组合，可实现不同的抛光效果。用途：目前这类钢主要用于工业生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢沉淀硬化(PH)型不锈钢：按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。工件与抛光液、磨料及抛光盘之间的化学反应有助于抛光加工。

机器都有一定的使用寿命，双面研磨机同样也有，要想大的限度的发挥它的作用，减少机器的磨损，延长它的使用寿命，作为使用者的我们就应多加注意了。首先，在使用过程中就应遵守操作的具体步骤，不能突然的切断电源或者违反操作步骤，这样会损害到机器。其次就是平时需要做好保养工作，保养的好才能恰到好处的延长其使用寿命，使用时也能更好的发挥它的作用。除此之外，平时不使用机器的时候，也要勤擦洗，灰尘的堆积也会导致机器使用时的故障。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。如今这个时代，是一个人类需要与机器共同发展的时代，我们需要机器的协助，同时我们也需要善待我们的机器，使之能更好的为我们所用。

 目前为此，手机背框自动研磨抛光机加工比较少，因此不多做介绍，主要是考虑到加工成本的问题，因为手机背框产品比较大，研磨起来时间会比较长，产量也相对不高；辊刷拉丝方式的优点是：1）可以适合大面积拉丝，因为拉丝采用的是线接触的方式，而非平压式方式的面接触，从而避免了大量热量的产生。手机背框一般研磨有二种效果，一是达到相对规则的细纹，这样的话后期喷沙，阳极镀色后手感好，纹路变得细腻，表面金属感强；第二种是抛光，就是镜面效果，阳极后就会给人感觉流畅，模起来顺滑，表面看起来也有种高大尚的作用。

　　优点：含铬量高，导热性好，稳定性比较好，散热性好。缺点：但机械性能与工艺性能较差。

　　用途：多用于受力不大的耐酸结构及作抗yang化钢使用，例如：灶具，排气管道(摩托车后面)。

　　马氏体(M)型不锈钢：400系列的数字表示。它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%，但碳的质量分数高可达0.6%。碳含量的，提高了钢的强度和硬度。不锈钢电解抛光处理可以使整个不锈钢件表面光亮度均匀，光泽持久，外观漂亮美观。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()

　　优点：含碳量高，硬度高。缺点：这类钢的可塑性和焊接性较差。

　　用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。