抛光加工注意事项:  

1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。  

2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。  

3、当要转换更细一级的砂号时，要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹，必须清洗双手和工件。  

4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。  

5、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。  

铝合金加工按形状与规格分类大致分类如下：

（1）按产品形状分类。

　　 主要可分为板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、型材、线材、粉材、锻件和模锻件、冷压件等。

（2）按断面积或质量大小分类。

　　 可分为特大型、大型、中型、小型和特小型等几个类别。如投影面积大于 2m的模锻件，断面积大于400cm的型材，质量大于10kg的压铸件等，都属于特大型产品；而断面积小于0.1cm的型材，质量小于0.1kg的压铸件 等都称为特小型产品。

（3）按产品的外型轮廓尺寸分类。

　　 按产品的外形轮廓尺寸、外径或外接圆直径的大小，铝及铝合金材料也可分为特大型、大型、中小型和超小型几个类别。对于形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带，形状复杂的零件用软抛光轮抛光。如宽度大于 250mm、长度大于10m的型材为大型型材，宽度大于800mm的型材为特大型型材，而宽度小于10mm的型材为超小型精密型材等。

电解抛光和化学抛光

（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。

（2）整流器。可根据客户抛光工件的规格及产量大小而定。

（3）电解槽。可选用聚硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。

（4）加热装置及冷却设备：加热可选用石英加热管。

（5）挂具。建议选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。或铜挂具，因为铜的导电性能非常好，因此抛光的质量也相对好。

（6）阴阳极材料。根据实际生产需要订购铜棒及铅板。

?抛光机不同特性与用途

 抛光机可以简单分为多种，如：自动抛光机,不锈钢抛光机,圆管抛光机,方管抛光机,平面抛光机，砂带抛光机等，同时它们拥有不一样产品特性与用途，给大家举例下.砂带抛光机 应用十分广泛，如活扳手、呆扳手、两用扳手头部平面的抛光及钳类工具的平面或规则双斜面的抛光。不符合本规程要求的，发给检定结果通知书，平面研磨机的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。

 同时进行双面抛光，抛光面平整度好、抛光，通过替换砂带可完成粗、中、精的抛光工艺，满足各种工具的表面抛光要求。