抛光机操作说明书

a，抛光工作时间设定：根据抛光工件的需要来设定研磨工作时间，工作时间可由1秒至99分钟范围内任意设定。每一种工件的抛光时间，工程师会准确计算出来，客户可参照工程师给出的数据进行设置。

b，搅拌滴液系统：它的工作原理是搅拌启动抛光液会自动能过滴液管流到抛光盘上，根据要求可调节流量大小（具体调节见滴液泵说明书）。

c，压重操作：工件抛光的压力是由压重块提供，其升降由气缸实现，每个工位都有单独的气缸控制。

d，抛光盘：该机型的抛光盘转速为5-140rpm，抛光时转速不允许超过60rpm,否则会有工件飞溅出去以致人身伤害。

e，所有程序设置好后，启动设备开始工作。设备将自动进行抛光，到达抛光时间会停机。

f,加工完工件后需立刻移开工件，同时清理托盘。部分工件加工完后也需清洗，妥善保存，以防破碎，氧化等现象。

   工件是不变形的刚体，抛光盘是能按工件加工面形状变形的弹性体。第二种是抛光，就是镜面效果，阳极后就会给人感觉流畅，模起来顺滑，表面看起来也有种高大尚的作用。这时可以忽略介于两者之间的磨粒与加工液的厚度和形状变化，认为工件与抛光盘间贴紧；当工件尺寸大于抛光盘半径，或偏心距过大时，工件会露出抛光盘，既有一部分表面不能与抛光盘始终接触；当研磨或抛光过程中，工件材料平行度误差超出允许范围时就需要对其平行度进行修正。 在平面抛光机的镜面抛光加工工序中，可以认为工件的去除量主要是由磨削路径的长度决定的，因此直接控制工件表面的磨削路径长度能够更加准确控制工件的去除量。

   他们也想少用人、提高了效率、利用科技进步，求发展，不搞人海zhan术，这里也诞生了无数商机，用自动抛光机、自动拉丝机、圆管自动抛光机、方管自动抛光机等机械设备产品大都是更***，体现出我行业进步的东西，我们制品行业，与之紧密结合，参与进去至少是紧跟进去，就能摆脱同质量竟价竟争的泥潭，抛光一致性好的代替前后砂光不一致的。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5%~20%的铁素体组织。砂带在锋利的基础上解决了耐磨问题要代替一部分千叶轮的，噪音低的抛光磨削方式代替了咚咚响的。  

  随着抛光行业的不断的发展，之前常见的手工抛光技术已经逐渐的落后，正因如此促使了自动抛光机的诞生节省了大量的人力提高了不小得效率。

(双相)铁素体—马氏体钢不锈钢：7 Y/ ~. ]4 O+ v( @' P

(双相)马氏体—碳化物钢不锈钢：/ M; F- F" p/ d5 A3 w3 {* O1 E1 Z1 |

(双相)奥氏体/铁素体(A-F)型不锈钢：其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。

(双相)奥氏体-马氏体(A-M)型不锈钢：

　　优点：易于成形和焊接，强度高(C可达100一150)及热强性好，: X1 z- ^2 a+ P1 `: z$ n4 k7 r0 Y

　　缺点：但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。

　　用途：目前这类钢主要用于工业生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢

　　沉淀硬化(PH)型不锈钢：按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5%~20%的铁素体组织。