电动工具清洁 这种方法是使用手持电动工具如旋转钢丝刷、砂轮或砂磨机，除去表面之疏松锻痕，损伤漆膜及锈蚀物。瑞典标准等级 SIS 055900 包括了相应的图片标准。（SSPC SP3）

手工工具清洁这是一种传统的清洁方法。它使用钢丝刷刷、砂纸打磨、刮、凿或（SSPC SP2）其组合等方法，除去表面之疏松锻痕，漆膜及锈蚀物。

溶剂清洗这不是一种真正的表面处理，但是可以用溶剂或乳液除去表面的油脂及其它类似的污染物。溶剂清洗不能完全除去油型污染物，它只能用于清洁过程的一部分并需包括水溶性清洗剂的冲洗。（SSPC SP1）

喷砂加工施工作业

 (1) 施工时，各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空压机，压力调至5～6?K/cm2，打开阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护衣调整通风，接通信号后打开开关，送风送砂，喷砂人员手持***，将喷***头紧贴工件，开始喷射。阴阳角处用***喷头。喷砂原则上应先里后外，从一端向另一端依次进行。表面喷砂和磷化处理严格说来是无法比较的，因为他们的根本就不是同一个工艺。

 (2) 每部位喷砂完毕（每个作业班完成工作量，***连续喷射时间不得超过8小时），关闭送砂，用压缩空气流吹开作业表面粉尘，检查质量。如质量不够合格，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈，在100×100mm面积中95%的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，达到GB8923-88规范之要求，表面粗糙度达到60微米以上。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

 (3) 用压缩空气及刷子，***清除喷砂残留的砂子甚至粉尘，保证经处理表面的清洁。

 (4) 为防止经处理的金属表面再度生锈，应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂一道保护层。***迟不得超过4小时喷涂完毕（超过6小时应进行二次喷砂），保护层喷涂压力要高，使涂层有较好的附着力和致密性，以适应下道涂覆前暴露在大气环境中的腐蚀。

 （5）喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为Sa2.5级。（焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm）。

 (6)所用砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提***率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂咀。

不锈钢工件喷砂加工完成后的注意事项

  不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈，影响工件的防锈蚀寿命，那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢？

   1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件，如需拿工件，必须带上手套，防止手上有汗导致工件在次生锈，也防止指甲划伤工件

   2、喷砂加工完成后应要用PE袋或者旧报纸其他纸类包好，注意把每个工件隔开，以防工件互相碰撞划伤。

   3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺，以免工件出现生锈，附着力下降等现象

   不管是不锈钢管或是其他工件，喷砂完成后都不应该直接用手拿，接触工件必粗要带手套，防止破坏工件表面。