一、 先搞懂他为什么要喷砂，表面不好看，表面有细裂；

喷砂的表面就防腐蚀来说肯定没有酸洗钝化的好；

喷砂后在酸洗钝化表面会更好看，防腐也更好。

二、 喷砂加工在不锈钢表面处理上具有加工***，表面处理均匀，污物能够清理的很干净。

不锈钢喷砂后对防腐性能没有影响，不锈钢防腐不是靠表面的处理完成的，不锈钢是在钢中加入其他元素（如铬、镍等）使其基体电位差降低，缓解降低电化学腐蚀，达到防腐目的，

先喷砂，去除不锈钢表面可能存在的油污什么的，然后再进行钝化处理，形成钝化膜，就像碳钢先喷砂除锈，然后再进行涂刷防腐油漆一样，顺序不能颠倒

喷砂，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

酸洗，采用规定浓度的酸性化学药剂去除热力设备或其他设备及管路中的沉积物的过程。

?喷砂设备使用注意事项：

1、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作***分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

2、清扫和调整运转部位时，应停机进行，禁止处管理员外其他人碰触机器。

3、压缩空气阀要缓慢打开，气压不超过0.8MPa。

4、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在10-20之间适用，原料砂子应保持干燥。

5、不准用压缩空气吹身上灰尘。

6、发生设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

7、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人。

分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法

　　原因：

　　1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

　　4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

　　5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

　　6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

　　7.稀释剂用量过多。

　　解决方法：

　　1.清理好被涂物表面的杂质。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

　　4.调整室内温度或停止施工。

　　5.施工环境温度一般在10度以上。

　　6.清除喷砂加工气体中的水份，保养油水分离器。

　　7.调整施工配比。