数控外圆磨床中的电路系统速度来讲，其实也就是会经过外接，可以直接的就调节它的电位器调理频率，紧接着，我们其实也就是要注意应该根据工件直径上的不一样，来适应它的速度调整。

　　床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m;水平面内不直度≤0.01mm/m;对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m;接触点要求12～14点/25mm×25mm。

　　床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面内不直度≤0.01mm/m;接触点要求12～14点/25mm×25mm。

　　数控外圆磨床是使用的zui广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。

　　数控外圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。

      在某些情况下，还会减小零件质量，如经过表面氮化、高频热处理的工件，其表面层硬度高，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面层的硬度就不符合要求。当然，余量也不能定得太小，否则就不能磨掉前道工序留下的加工痕迹或缺陷层。

      所以确认数控外圆磨床磨削余量的基本原则应该是：在保障磨削后工件表面层质量的前提下，磨削余量越小越好。由于影响加工余量的因素比较复杂，难于规定统一的科学计算方法，一般是依据相关的手册查表并结合现场具体条件来修正确认的。