1、大型外圆磨床采用FC30米汉纳高等铸铁基座，经过6个月以上时效处理，没有铸件的预应力，不会发生变形。

2、整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5t，牢固稳定。

3、采用二次开发数控系统，简单易学，解决客户更换技术工人的麻烦，配以伺服电机，兼容性好。

4、磨床运动稳定准确，数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等整体的控制功能，菜单式界面输入简便。

根据数控外圆磨床的适用范围，我们知道在轴类加工以及磨削加工行业中，外圆磨床是不可或缺的机械设备之一。通常的外圆磨床是采用砂轮作为磨具，对工件表面进行磨削加工，同样也属于金属切削加工领域的范畴。

     1、砂轮静平衡差。

     2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增加，使工件周期性振动增加。

     3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。

     4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触较差，磨削时引起砂轮跳动。

     5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不相同产生振动。

     6、砂轮架电动机平衡差。

     7、工件孔与顶端接触不好。

     8、工件顶的不适合，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性减少。

数控端面外圆磨床在现代数控系统操作的过程中，其人们经常会使用G54~G59胶带机中某一零点偏置指令来设定工件零点在机床坐标系中的位置 。使用此种方法应注意是否使用了刀具补偿，刀补值的设定是以哪点为基准点进行设置的。如果以机床原点距工件的位移为刀补值，则再使用零点偏置指令会出现坐标系定位错误，给操作带来危险。