陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品，目前已广泛应用于医1药器械、环境工程、石油、化工等行业。

有以下特点：

（1）陶瓷柱塞采用技术陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质***。

（2）陶瓷柱塞工作面采用***的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。

（3）内腔表面采用流体结构，无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采用***的内外圆磨床加工至镜面，外表面振动抛光，方便清洗、消毒。

（4）泵体结构采用 与产品结构精细密封，方便拆卸。

（5）该类产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度安全性能检测，其各项指标均已达到国外同类产品水平。

陶瓷柱塞与柱塞密封圈的养护

   效液相色谱仪柱塞杆与柱塞密封圈的维护   柱塞密封圈分为反相和正相，反相密封圈为黑色，石墨Teflon材质；正相呈橘黄色，聚乙烯材质，适用于正相溶剂。一般液相色谱仪标配的是反相密封圈，正相应用时，需要更换为正相密封圈。   柱塞密封圈套在柱塞杆上用于隔离泵与外界，工作时，它和柱塞杆进行频繁的往复摩擦，使用一段时间后，会有一定的磨损，因而密封圈需要定期更换以保证系统的密封性。更换活塞密封垫时检查活塞杆上是否有划痕。有划痕的活塞将导致轻度渗漏，并降低密封垫的使用寿命。应尽早更换有划痕的活塞。     盐溶液对柱塞密封圈的寿命有着很大的影响，使用有盐溶液作为流动相的体系时，要注意盐溶液通道的清洗，不能让盐溶液在停机后一直呆在泵中，常常一个晚上析出的盐粒就会造成系统堵塞，对泵产生较大的损害。为了延长密封圈和柱塞杆的寿命，在经常使用较高浓度的缓冲盐溶液的情况下，建议安装柱塞清洗附件。柱塞清洗的原理在于：柱塞泵在工作时，虽然有密封圈密封，但由于毛细作用，还是会有一些流动相渗入到密封圈与柱塞杆之间。如果流动相中有缓冲盐，当柱塞杆壁上的溶剂挥发掉后，细小的盐粒留了下来。这样的盐粒就象砂纸一样磨损着柱塞杆和柱塞密封圈，会大大降低柱塞杆和密封圈的寿命。2、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封受热破坏，此水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命。柱塞清洗附件是在柱塞杆的中间加入了一个可以有水流过的腔体，通过水不断的流动，就可以带走渗进来的盐溶液，防止了盐粒的析出，保护了柱塞杆和柱塞密封圈。通常我们往柱塞清洗的水里加入10％，可以减小水的张力，便于清洗液流动，并且抑制长菌。但有一点要注意的是，装有柱塞清洗附件的泵头，清洗液流量可以很小（如没分钟几滴），但不要让清洗通道里干涸，如果水流光了，应该尽快换上新的溶液。

近几年来，新型工业陶瓷材料在工业各类行业上得到了普遍的应用，特别是制药行业上，对于水、冻干粉、等的灌装方式要求很大，陶瓷灌装泵、陶瓷柱塞、陶瓷喷嘴等陶瓷产品更是***的关键部件，陶瓷材料相对于金属材料具有以下特点：

1. 陶瓷材料属于环保材料，材料属性完全符合食品和药品生产标准的卫生等级要求。

2.陶瓷材料耐温和耐酸碱程度高，保证了在清洗和高温灭菌过程中对泵本身没有损害。.

3.陶瓷材料硬度极高，耐磨性能好，陶瓷灌装泵在使用过程中磨损很小。

4.灌装精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用过程中行为尺寸不容易发生变化，保证了在常年累月的使用过程中精度能达到生产要求。

伴随着中国药企的告诉发展以及人们对制药质量的要求越来越高，***的灌装方案才能满足日益增长的需求。

陶瓷柱塞棒的原材料一般都是耐磨耐高温的工业陶瓷，但是它的使用情况还是有一定的局限性，那么如何保障其在恶劣的环境下正常使用呢？下面明睿陶瓷厂给大家分析一下。

陶瓷柱塞，包括带有连接端头的柱塞本体，所述柱塞本体的内部为金属材料制成的芯体，在所述芯体的外部包覆有陶瓷材料制成的外壳；在所述芯体与外壳之间接触面设置有密封胶层；在所述柱塞本体的端部设置有封堵头。

采用了上述技术方案，即用陶瓷材料包覆在金属芯体的外部制成的柱塞，其耐磨性可超出金属柱塞的5-10倍以上，而陶瓷的耐腐蚀特性又解决了柱塞的防腐问题，大大延长了柱塞的使用寿命，保证了柱塞泵在任何恶劣的工作环境中都能正常运行。在柱塞本体的端部设置有封堵头后，既增加了柱塞的强度，又使二者之间的结合更为紧密。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口，用另一只手拉出柱塞，如果感到有较大的吸力，轻轻放开柱塞立即缩回原位，表明柱塞的密封性良好。