日本开发出钢结构件焊接变形控制技术

    钢结构件在焊接施工时，焊接金属的热收缩会导致钢结构件发生变形。为了矫正变形，需要消耗能源气体进行加热。钻除又分为直接钻穿和不伤底板钻除2种形式，一般来说，不伤底板钻除被认为是***hao的钻除方式。为降低能源消耗、提高焊接精度，日本成功地开发出了焊接变形较小的焊接材料。该技术利用焊接金属变形的相变热膨胀来控制焊接变形。在金属发生相变时，相变开始温度随化学组成而变化，开始温度越低，相变时的膨胀量就越大。根据这种特征，日本进行了有关焊接金属化学组成和相变开始温度的实验，由此开发出了新型焊接材料（12%Cr-3%Ni）。与普通焊接材料相比，使用这种新型材料进行焊接，焊接部位的焊接整体性好，在室温下的变形量可降低20%，而且有些部件无需再进行变形矫正。另外，这种新型焊接材料还可应用于无需进行变形矫正的钢板，进一步提高变形控制效果。

构件安装质量

㈠构件安装几何尺寸符合规范规定（规范P84，表E.0.1～E.0.6；P36，表10.3.3；上海市轻钢验收规程P45～53页）其中：

四、高强度螺栓施工质量

1、高强螺栓连接面的质量符合规定（本内容二，9条），安装前已进行抗滑移系数复试；

2、大六角头高强度螺栓的施工扭矩和检查扭矩符合规定，扭矩扳手有标定记录（规范P19页，6.3.1条，P20页）；

3、不能自由穿入的螺孔不得气割扩孔，应用铰刀修整、扩孔后孔径不应超过1.2倍的螺栓直径（JGJ82，P22页；规范P20，6.3.7条）；

钢结构的防火

　 钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力，发生很大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。 　　

　　要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，必须进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。此外，世界***零部件企业加速在中国布局，精密铝合金结构件产值将达1000亿元以上。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的，关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。但无论采取何种方法，其原理是一致的。