数控立式开槽机厂家介绍设备的特点

　1、数控立式开槽机的机身全钢焊接，经煺火热处理，削除机身内应力，具有极高的的强度,变形量微小。2、全部采用日本叁菱的数控系统，技术成熟，产品性能***。1、轴向直槽机筒单螺杆挤出机1．1结构特点固体输送机筒或机筒衬套内壁开设纵向沟槽，纵向沟槽的长度为3～5D（D为螺杆直径），沟槽深度大于颗粒的尺寸，数值与螺杆直径有关，沿纵向在固体输送段末端逐渐减小为零，沟槽数目大约是螺杆直径的1∕10。3、伺服马达控制刀架及送料装置，刨削及定位***。4、改传统螺母丝杆传动方式为进口精麿合金钢齿轮齿条传动，更易维护，故障率更低，回程速度快，运行更平稳，高1效静音。5、全自动开槽机采用伺服马达进刀，精度高且可靠，可达0.01mm。6、我们的数控设备采用触摸屏，指令输入快捷明晰，让我们的操作更加顺手。

　　本文主要和大家介绍了数控立式开槽机的六方面特点，机身全钢焊接以及产品性能***等，而且精度高等。如果大家对开槽机产品感兴趣，欢迎大家来我们无锡质谨机械选购，我们的设备质量好，种类多样，多多支持吧。

谈谈如何来解决开槽机电动机故障

开槽机，其在使用过程中，有时也是会遇到一些故障问题的，所以这就要求我们要知道应怎样来很好解决它们，从而使得机器能够正常继续工作下去，以免造成严重或不良后果。如果大家对开槽机产品感兴趣，欢迎大家来我们无锡质谨机械选购，我们的设备质量好，种类多样，多多支持吧。既然如此，那接下来，我们就来好好进行这方面的学习，希望能给到大家一些具体的帮助，这样就可以使大家有所收获，让这次学习变得更有意义。

故障一：电动机无力

原因及解决措施为：

1.转子或定子出现了故障问题，应对其检查和维修，不行就进行更换。

2.电压过低，应对电线截面积和长度进行检查，是否符合规定要求，以及其接头是否牢固可靠。

3.电刷过短，或是弹簧有损坏，这时应更换合适长度的电刷，以及更换弹簧。

故障二：电动机不转

1.电源线断开了或折断，或者是电源开关坏了，这时应检查和更换电源线和电源开关。

2.电刷炭体出现了损坏，这时应更换电刷。

开槽机操作顺序

A、 每天开机前应加注润滑油；

B、单刀刨槽深度依次为：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；

C、“开槽准备”按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮，在开槽过程中切勿按此按钮；

D、输入新程序后按下“急停开关”再打开，再按“刀架前进”键进行刨槽；

E、 折小于90度角时，应将刨好的槽用钝角刀扩一下；

F、电气柜中的开关不要频繁开关，每次关机只需将钥匙拨出即可；

G、 开槽过程中应用风管将铁屑随时吹净，平台固定架下不应有杂物；

H、当薄板固定架（压脚）不紧时，可用内六方扳手紧固螺丝；

开槽机筒单螺杆挤出机的对比研究大全

开槽机挤出成型具有生产、适应性强、用途广等优点，几乎适应于所有高分子材料的加工。而单螺杆挤出机作为聚合物挤出成型加工中基本的装备之一，一直以来都得到了足够的重视。滑架通过直线导轨副在横梁上作横向往复运动，实现开槽切削主运动，其速度由变频调速器控制，刀架由伺服电机系统控制上下移动，完成开槽切削的深度，气动装置用于工件的定位压紧，以及刀具在切削过程中采用喷雾润滑冷却，保证产品加工质量，提高刀具使用寿命。在单螺杆挤出理论中，固体输送量决定着单螺杆挤出机的产量，且固体输送段消耗的功率比较大，在某些情况下，甚至达到整根螺杆消耗功率的60% 左右。因此，单螺杆挤出机固体输送段的性能直接决定了单螺杆挤出机的生产效率和挤出特性。   单螺杆挤出机中应用的是光滑机筒，光滑机筒挤出机的固体输送机理为摩擦拖曳输送，其缺点主要包括：

（1）对物料性能要求苛刻，难以实现高黏度、低摩擦系数物料的输送和稳定挤出；

（2）产量低，固体输送段建压能力差；