多面铣削设备主要型号参数

QF-MSCM 外方多面铣削机床 Multi-Side Cutting Machine

　　适应圆柱体或正方铣外方，二、四、六、八方等；本机采用研磨螺旋齿轮传动，耐磨、扭力强；***高精度、高钢性的主轴设计，主传动采用无级变频调整，可实现恒线速切削，省刀具；机床导轨高钢性设计，精度高，进给平稳无爬行，加工零件表面可确保良好的光洁度；我们在使用机器设备时，如发现设备有异常声音或危险状态时，要立即停止运行设备，确认如下的事项，恢复正常状态后，确认确实安全后才能再重新运行。本机可加仿削装置，实现曲面铣削；本机可加装伺服控制器，做多段、任意曲面铣削。

QF-CNCCM 数控多面铣削机床 CNC Multi-Side Cutting Machine

　　本机由CNC二轴联动控制现代化机床，可重复循环加工；适应圆柱体铣外平面、斜面、曲面的二、四、六、八方等；采用米汉纳铸铁,整体底座,并通过时效处理,合理使用加强筋,刚性佳,不变形；进给轴采用伺服电机控制,高、低速性能好、定位精度高；本文主要和大家介绍了数控立式开槽机的六方面特点，机身全钢焊接以及产品性能***等，而且精度高等。导轨经超音频淬火后精磨,与滑动面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,寿命长,精度高；主轴变频调速,实现机床主轴的无级调速；六工位刀盘，可实现车削与多边铣削功能。

无锡质谨机械介绍数控龙门开槽机配置

刨槽机纵向和横向均可加工，并且具备一个工艺实现板材的正反面加工功能。使用本刨槽机只用输入键盘和加工程序即可完成。根据操作人员和材质的不同，可用旋纽调整加工速度，便于操作人员操作。

可通过显示屏可了解加工中的工序情况。采用伺服电机和感应器保证操作人员的安全。设备发生异常时显示屏上出现报警信息容易维修。使用本刨槽机加工时只在加工件的投放和取出时需要人力，因此可节省人工。

立式数控开槽机和卧式开槽机对比的优点

   根据设计者的观点不同，数控钣金V槽开床被设计成立式和卧式两种主流形式。卧式开槽机源于韩国，作为一种进口设备受到很多人的追捧，用过之后才感觉到许多弊病，源于该设备错误的设计理念，归结于以下几方面：

    一：精度优势：开槽深度直接关系到折角的效果，如果深度误差达到0.05mm时，折弯位置R就明显不一至。立式开槽机工作时，开刀到台面固定于     一：条直线位置运行，刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。卧式开槽机工作时，刀面对的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度，要想控制在0.1mm范围都很难。设备的高速运转辊子很多，为了防止发生危险，对操作人员的服装要注意：要穿安全鞋，上衣要塞进裤子中，上衣口袋中不要放入任何物品，除特殊情况外，一般不要戴手套。

   二：电能的损耗：立式开槽机开削时是刀架部分做往返运动，其重量60kg左右，卧式开槽机开削时是龙门和刀架部分一起做往返运动，其重量在1000kg左右，其能量损耗是立式开槽机的10倍以上，因此立式开槽机是一款节能环保的设备。

   三：加工范围的优势：立式开槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料，无论板材大小都好加工，横向纵向都可以开槽，工件80*80mm。卧式开槽机只针对大板料开槽，纵向开过槽后因板料变形，无法横向装夹导致横向不能开槽。

   四：加工工艺的优势：立式开槽机工作台面为***模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成，表面精细度达到镜面的效果。卧式开槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成，不锈钢板材都比它的硬度高，开丝、损坏的刀片等，使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。立式刨槽机工作时，刨刀到台面固定于一条直线位置运行，刀尖到台面的距离精度控制在0。

   五：安装的优势：立式开槽机由钢板焊接而成，强度高，运行平稳安静，只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作，搬迁吊装都很方便。卧式开槽机由于龙门高速运行，冲击力大，再加上平台需要基础调整，都要按安装图做混凝土基础，大兴土木。

   六：安全的优势：立式开槽机由液压自动装夹工件，自动定位，自动工作，操作者远离机床运动部位。卧式开槽机装夹工件在机床运动范围内部，龙门做高速运动，且操控部分和龙门一起运行，很容易对操作工造成人身伤害，存在有很大的安全隐患。

   一般的折弯加工，在弯折处留有较大圆弧，而且加工的板材越厚，圆弧越大。这较大的圆弧角的存在，影响了产品整体的美观。为解决这一难题，贝力机床推出全新设计理念的数控钣金V型槽开床系列产品。该系列产品加工精度高，易操作，运行平稳、可靠。新型立式石材干挂开槽机***的优势1、***安1全：立式开槽机由于不需要人工推进，因此规避了人工手动开槽容易造成工人眼睛被溅出的锯齿断片扎伤、身体被锯齿割伤等致残事件的发生，使用起来无***，用着更安心。其用在不锈钢、普通铁板、铜等板材上进行V型槽加工，尤其适合折弯前的V槽加工。

   机床性能及特点：

◆本机机架采用钢板焊接而成，经过震动时效消除应力，防止机身变形。

◆本机配用欧洲工控数控系统，定位准确无误。

◆全部采用交流伺服马达传动，可免除清洁碳刷的工作，免维修。

◆刀架采用高精度滚珠丝杆传动及采用伺服马达驱动，达到高速及高扭力。

◆本机采用液压式夹钳及液压独立压料板，确保开槽工件牢固，稳定性高。

   配用日本三菱数控系统

◆控制轴数：3轴（X、Y&Z轴）

◆平面彩色1色显示（640*400点阵）

◆驱动方法：采用数字式交流

◆位置输出：采用位置编码器

◆增量编程

◆公英制转换

◆设定单位：0.01mm

◆数据输入：MDI输入加工数据，简单快捷。用户只要输入板厚、板材长度、V槽深度、每次进刀量，程式自动计算加工

◆存贮程序个数：128个（约6000个工步）

◆设定槽数：1至10条

◆程序容量：256KB

◆工作温度：0-45度

◆常温：-30-60度

◆后挡料（Y轴）重复定位精度：+/-0.05mm