孔加工工艺解析大全，***全的孔加工知识！

与外圆表面加工相比，孔加工的条件要差得多，加工孔要比加工外圆困难。这是因为：

(1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动;

(2)用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度;

(3)加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。

加工机理分。有机械加工、特种加工、机电复合加工等。尽管特种加工方法较多，由于设备比较昂贵和加工效率不高等原因，所以传统的机械加工仍将是孔加工的主要手段。按加工精度分。有粗孔（如钻孔和粗镗后的孔）、半精孔（如扩孔、粗铰、半精镗的孔）和精密孔（如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。精密孔通常是指公差等级在IT7～IT6级以上，表面粗糙度Ra﹤ 0．8～0．4m的孔，它的几何形状精度（如圆度、圆柱度、轴线直线度等）一般规定在其尺寸公差带的1／2～1／3范围内。

随着小型数控加工中心的普及，现在的镗孔加工只需进行编程、按扭操作等。正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从工具技术的角度来分析小型数控加工中心的镗孔加工。和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。

   小型数控加工中心的镗孔加工的特点

   颤振镗孔加工时***常出现的、也是***令人头疼问题是颤振。