在保证医院手术室净化工程质量的过程中同样有着举足轻重的作用。有资料显示，某医院洁净室内工作人员突然，经查一方面是新风加热器前没有有效地过滤，该管路上有关部件已严重堵塞，由于没有维护，以致没有新风吸入，加上空调箱内一部分风机掉带，总风量又小，导致洁净室相对密闭，体质较弱的人处在长期缺氧的室内就会出现状况。

　　再如，某院洁净手术室某日突然发现某点菌浓大增，只能停止手术待查。结果查出某点上方过滤器有一肉眼可见的漏洞。技术人员相信这一漏洞在此前已经存在。问题出在平时对过滤器根本没有检查检漏的制度，如果经常打开孔板检查一下，这个问题不难发现。

　　通过以上论述，我们看到，设计、施工和维护是保证医院洁净室工程质量的三位一体，缺一不可。我们只有在设计时保证洁净室图纸的功能合理性，在施工中严格按照图纸保证洁净室的质量过程控制，在平时对洁净室工程注意定期检查和维护，才能从质量控制的角度保证洁净室的工程质量。

　　对于大规模的生产工艺来说，建设的洁净车间面积大，间数多，净化工程公司在建设些类工程时，要求各车间洁净程度的差距不宜过大。应严格的进行布局、分区工作，可以通过送风回口的形式来实现多元性气流形式，集中管理。对于生产工艺单一的企业来讲，各洁净车间位置分散、独立存在，适于改造工程，可实现不同气流组织、噪声控制等，此工程造价较高。

　　洁净车间的建设应根据企业新建工程或是改造工程，根据生产工艺的需求，结合相关净化工程建设规范来确定其洁净度、温湿度、气流形式、噪声等参数，建立科学合理的的净化解决方案，且应做到造价合理、节能实用的效果。

食品车间净化工程都包括哪几个部分呢？

一、食品净化车间结构：

食品厂净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外） ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。

二、净化车间布局：

食品厂净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。食品厂净化车间的清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。

随着我国人民生活水平提高，人们对生存环境及生活质量提出了越来越高要求，用水纯化设备制备的高纯水已受到人们普遍欢迎，净化工程技术已经开始进入千家万户，进入人们的现代生活。

洁净技术和装备的国际市场十分巨大，日本到80年代末、90年代初洁净技术和设备的销售额已突破35亿美元。美国和西欧等***国家洁净设备和基础部件的销售额已达73亿美元。据中国电子设备工业协会统计，我国主要八家较大的净化设备厂的销售额1990年为8217万元，还不足1亿，1993年达到14495万元，占国际市场销售额的0．34％。但随着我国高新技术的迅速发展和微电子工业、光纤工业、液晶显示工业及光电器件工业、生物工程、工业的发展，我国潜在的巨大的洁净技术产品市场，以每年40％~50％的增长速度在增加。因此在未来，洁净市场的蛋糕是巨大的。