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造粒机在当代不断地科学提升和改进方法，已经实现了企业产值增加和能耗降低，并取得了很大的发展空间。朝着更加科学、细致的方向前进。造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，它在各个行业应用比较广泛且频繁，它的生产工艺是怎样呢？造粒机生产工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。

造粒机主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好。新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查造粒机易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，防止危险产生。

以上就是关于造粒机原料三种工艺流程的介绍，方便我们以后更好的使用，发挥设备应有的性能，提高工作效率。螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在工农业占据的地位不可动摇，下面就来总结一下造粒机的特点。所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

转鼓造粒工艺的特点：在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度，使造粒物料的盐类溶解，实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量，同时降低了干燥工序的蒸发水量。转鼓内壁衬若干软胶板或聚板，筒体上相应位置开有通气孔，当内衬随着筒体同时由下方转到上方时，由于自重的关系内衬下垂，从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下，达到自动清理结料的作用。