环氧地坪漆对基面处理要求：

新的混凝土基面必须超过养护期（养护28天以上），混凝土须平整、坚实、清洁、干燥。混凝土的抗压强度在25MPa以上，粘结强度在1.5MPa以上，含水率在6%以下。基面要经过喷砂或打磨处理，以去除水泥浮浆并得到一个适度粗糙的表面。突起处要打磨平整，裂缝和孔洞处要用环氧砂浆填补平整。在进行涂料施工前，必须清除表面所有污物，比如尘土、油污、蜡、旧油漆和松散的物质。以及其它有重机械行走之场所的洁净耐磨地坪，或旧地面、粗糙地面的翻新。

弘康环氧树脂自流平地坪施工参数

混合比（重量）： 无溶剂环氧自流平面漆CS-150A：无溶剂环氧自流平面漆固化剂CS-1501B＝5：1

混合后使用寿命（25℃）： 30分钟，温度越高，混合后使用寿命越短，施工时环境温度高于35℃，一般不建议施工。

稀释剂：环境温度为10～35℃时不允许加入稀释剂，但环境温度为5～10℃时，可加入不超过涂料重量的2%的稀释剂。

干燥时间： 表干：≤6小时；实干：≤48小时

重涂间隔：在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工，通常在标准环境下的间隔时间为24小时。

说明：干燥时间是在标准条件（25℃，50%相对湿度）下测定，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高时，干燥时间缩短；当温度降低时，干燥时间加长。

 无溶剂环氧树脂砂浆自流平地坪施工工艺

 1、基层处理

 a、清除原先地坪旧油漆及涂料斑点及粘附的垃圾杂物；***清除原先地坪油污，用克油王清洗剂处理；

 b、清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；对原先地坪的空鼓起壳部分用腻子进行填补批刮；对于大面积裂痕、基面不完整的地方用无溶剂砂浆加固修补；地面实干后，打磨吸尘；

 c、清除原先地坪的潮湿部分，清除积水，并使受潮处***干燥；

 2、基面处理

 a、用无尘打磨机对地坪进行深度打磨，把地坪表面打毛，增加底漆与水泥的接触面，便于底漆能够更加深入渗入地面，增加附着力；用无尘清扫机及大型吸尘器来进行地坪表面的清洁；

 b、用高弹性填缝胶填平伸缩缝，以达到补偿地面结构力的影响（填补伸缩缝用量视具体伸缩缝宽度、深度而定）；

 3、封闭底油：

 a、基面清理，清除表面浮浆,要求干净、干燥、平整；

 b、环氧封闭底漆一道，使其充分渗入地面，其涂布必须连续，不得间断，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好；

 c、按比例配合后搅拌均匀，无需放置可直接施工，视面积大小确定施工人员数，用滚筒筒涂，倒退施工，8小时后施工下一道工序；

 d、底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。

 4、涂饰地坪中间层(环氧砂浆中涂层二道)：

 a、用环氧封闭底漆配适量100-200目（石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英砂刮涂中涂层，待固化后,再镘刮一层,达到砂浆设计厚度为准；用于增强地面的耐磨及抗压性能;

 b、按配合比例配合搅拌均匀后，无放置时间要求直接施工用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时后施工下一道工序；

 c、中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。

 5、环氧腻子批土层(二道)：

 a、细磨、除尘，采用中涂渗透环氧封闭底漆拌200-270目（石英粉使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英粉刮涂腻子层两遍。要求抹光抹平，封闭密实。

 b、用325目砂纸细磨除尘后，配合腻子无需放置用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时施工下一道工序；

 c、腻子施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。

 6、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

 两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

 7、环氧自流平面涂：

 a、刷涂环保无溶剂型环氧自流平面漆一道并回刀，并在施工过程中及时用带齿滚筒消泡。每道工序间隔12小时；

 b、面涂施工完毕检验标准：表面光亮、均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能。