如果有压痕模具，也可在平压机上完成压折痕的工作。此外，有的折页机本身就具有压折痕的功能。印张在压痕或折页后印刷的图像处出现裂纹可能是由于纸张干燥所致，而且定量越高的纸张越易出现此故障。因此，要避免出裂纹，应使纸张保持适当的湿度，不能太干燥。另外，折页时沿纸张丝缕方向折叠纸张，也可以避免折痕处出现断裂现象。

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在印刷的时候会产生大量的静电，这导致会有大量的灰尘吸附在印刷机上。然后灰尘可以通过干燥系统进入到承印物之上，或是落到油墨和印版之上，这对于印刷的质量会有很大的损坏。因此在进行纸品印刷的时候一定要保持印刷环境的洁净度，在不进行印刷的时候也要保持印刷环境的清洁。

??同时印刷环境当中的湿度对于纸品印刷的质量也会有一定的影响，这是因为在进行印刷的时候由于印刷的速度过快，溶剂的挥发会降低凹印版的温度。若是湿度过大在印刷的时候，墨刀上面就会有大量的露水被刮下。这样露水就会进入到油墨当中，这样会导致油墨出现发花、发白或是变稠的现象。

精装一般分为三大工艺流程：

??书芯加工流程：粘环衬→配页→锁线→半成品检查→压平→捆书→刷胶→干燥分本→切书→扒圆→起脊→刷胶→粘书签丝带和堵头布→刷胶→粘书背布和书脊纸。

??书封（壳）加工流程：计算书壳各部位用料尺寸→开料（裁切书壳料）→涂粘合剂（刷胶）→组壳→包壳包边角→压平→自然干燥。

??套合加工流程：涂中缝粘剂→套书封壳→压槽→扫衬→压平→自然干燥定形→成品检查→套书盒→包装贴标识。

??精装书生产线工艺流程：（锁线以后开始）

黏性：油墨的黏性用油墨粘性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨黏性过

大过小都会影响印刷的质量。另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。正常的条件下，是不需调整油墨粘性的，如

需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。

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